Mitsubishi Electric PUZ-ANHA7 Serie Manuel D'installation page 28

4. Instalación de los tubos del refrigerante
D
C
A
45˚± 2˚
A Dimensiones del corte abocinado
B Torsión de apriete de la tuerca abocardada
Tubo de líquido Tamaño de la tubería (mm, inch)
Tubo de gas Tamaño de la tubería (mm, inch)
A (Fig. 4-1)
Dimensiones de abocinado
Tubo de cobre O.D.
(mm) (inch)
ø6,35 1/4"
ø9,52 3/8"
ø12,7 1/2"
ø15,88 5/8"
B (Fig. 4-1)
Tubo de cobre O.D. Tuerca de abocardado O.D.
(mm) (inch)
ø6,35 1/4"
ø9,52 3/8"
ø12,7 1/2"
ø15,88 5/8"
A12, A18
es
D
D
Cubierta de la tubería frontal
A
Cubierta de la tubería
B
Válvula de parada
C
Panel de servicio
D
Radio del codo: 100 mm, 3-15/16 inch-150 mm, 5-27/32 inch
E
5
B
Tubo de liquido
A
Tubo de gas
B
Aislamiento térmico
C
A
Forrado con cinta
D
Fig. 4-1
B
C
D
Fig. 4-2
A12, A18
ø12,7, 1/2" ø15,88, 5/8"
ø6,35, 1/4"
dimensiones øA
(mm) (inch)
8,7 - 9,1 11/32 - 23/64
12,8 - 13,2 1/2 - 33/64
16,2 - 16,6 41/64 - 21/32
19,3 - 19,7 49/64 - 25/32
Torsión de apriete
(mm) (inch) (N·m)
17 43/64 14 - 18
22 7/8 34 - 42
26 1 - 3/64 49 - 61
29 1 - 9/64 68 - 82
A24-A42
A
Fig. 4-3
4.1. Precauciones a tomar en equipos que utilicen el
refrigerante R410A
• Consulte la página 2 para las precauciones a tomar en equipos que utilicen
el refrigerante R410A y que no se encuentren a continuación.
• Utilice aceite de éster, de éter o alquilobenceno (en pequeñas cantidades)
para recubrir las secciones abocardadas.
• Utilice tubos de cobre fosforoso del tipo C1220 y tubos de aleación de cobre
sin costuras para conectar los tubos del refrigerante. Utilice tuberías para
refrigerante del grosor especificado en la tabla siguiente. Asegúrese de que
el interior de las tuberías está limpio y que no contienen ningún contami-
nante nocivo como compuestos sulfúricos, oxidantes, restos o polvo.
Atención:
Cuando instale, mueva o revise el equipo de aire acondicionado, utilice solo
el refrigerante indicado (R410A) para cargar los tubos del refrigerante. No lo
mezcle con otro tipo de refrigerante y vacíe completamente de aire los tubos.
Si el aire se mezcla con el refrigerante, podría producir una tensión anormalmen-
te alta en el tubo del refrigerante y ocasionar una explosión u otros peligros.
(inch)
Usar un refrigerante distinto al indicado para el sistema provocará un fallo
mecánico, un funcionamiento defectuoso del sistema o la avería de la unidad.
En el peor de los casos, podría suponer un grave impedimento para garantizar
la seguridad del producto.
Tubo de líquido
Tubo de gas
• No utilice tubos con un grosor menor del especificado a continuación.
4.2. Tubos de conexión (Fig. 4-1) (Fig. 4-2)
Si se utilizan tubos de cobre convencionales, aisle los tubos de gas y líquido
separadamente con materiales aislantes (resistente al calor hasta 100 °C, 212 °F
o más, espesor de 12 mm 1/2 inch o más). (Fig. 4-1)
• Las piezas interiores del tubo de drenaje tienen que estar envueltas en materia-
les aislantes de espuma de polietileno (gravedad específica de 0,03 y espesor de
9 mm, 23/64 inch o más).
[Fig. 4-2]
• Aplique una capa delgada de aceite refrigerante a la superficie tubo y de la junta
de asiento antes de apretar la tuerca de abocardado. A
• Utilice dos llaves de apriete para apretar las conexiones de los tubos. B
• Utilice un detector de fugas o agua jabonosa para comprobar posibles fugas de
gas una vez realizadas las conexiones.
• Aplique aceite refrigerante para máquinas en toda la superficie abocinada. C
A24 - A42
• Utilice las tuercas abocardadas para el siguiente tamaño de tubería. D
Notas:
1. La tuerca abocardada está acoplada a su tubería.
ø9,52, 3/8"
2. La tuerca abocardada está en el accesorio de la unidad exterior.
No use la tuerca abocardada adjunta. Si se usa, podría ocurrir una fuga de gas
o incluso la extracción de una tubería.
• Cuando doble los tubos, tenga cuidado de no romperlos. Un radio de curvatura
de 100 mm, 3-15/16 inch a 150 mm, 5-27/32 inch es suficiente.
• Asegúrese de que las tuberías no tocan el compresor. Podría producir ruidos o
vibraciones extrañas.
1 Las tuberías se deben conectar empezando por la unidad interior.
Las tuercas abocardadas se deben apretar con una llave dinamométrica.
2 Caliente el tubo de líquido y el tubo de gas y aplique una fina capa de aceite de
refrigeración (aplicado directamente).
Atención:
Al instalar la unidad, conecte firmemente las tuberías de refrigerante antes
(ft·lbs)
de poner en marcha el compresor.
10 - 13
4.3. Tubos de refrigerante (Fig. 4-3)
25 - 30
■
Para A12, A18
35 - 44
Elimine el panel de servicio D (2 tornillos).
49 - 59
■
Para A24-A42
Quite el panel de servicio D (3 tornillos) y la cubierta de la tubería frontal A (2 tor-
nillos) y cubierta de la tubería posterior B (2 tornillos:PUZ(Y)-A24, A30NHA7) (4
vis:PUZ(Y)-A36, A42NKA7).
1 Realice las conexiones de los tubos de refrigerante de la unidad interior/exterior
con la válvula de parada de la unidad exterior completamente cerrada.
2 Purgue el aire del sistema por succión en la unidad interior y tubos de conexión.
3 Tras conectar las tuberías de refrigerante con la unidad interior, compruebe que
no haya fugas de gas. (Consulte apartado 4.4. Prueba de fuga de gas del tubo
de refrigerante.)
4 Aspire las líneas de refrigerante a través del punto de reparaciones de la válvula
de parada de líquido y a continuación, abra completamente las válvulas de para-
da (tanto las de líquido como las de gas). Esta operación le permitirá conectar
C
completamente las líneas refrigerantes de las unidades interiores y exteriores.
• Si deja cerradas las válvulas de parada y pone en marcha la unidad, el com-
presor y la válvula de control sufrirán daños.
• Utilice un detector de fugas o jabón y agua para detectar las fugas de gas en
las juntas de las conexiones de los tubos de la unidad exterior.
• No utilice el refrigerante desde la unidad para purgar el aire de las líneas de
B refrigerante.
• Tras haber realizado los trabajos en las válvulas, ajuste las tuercas de las vál-
vulas a la presión adecuada: 20 a 25 N·m, 14 a 18 ft·lbs (200 a 250 kgf·cm).
Si no sustituye o aprieta bien las tuercas puede provocar una fuga de refrig-
erante. Además, evite dañar el interior de las válvulas ya que funcionan como
E
selladoras para evitar fugas de refrigerante.
5 Utilice un sellador para proteger las conexiones de los tubos y los extremos del
material aislante no se impregnen de agua.
A12, A18
ø6,35 mm, 1/4inch ø9,52 mm, 3/8 inch
grosor 0,8 mm, 1/32 inch grosor 0,8 mm, 1/32 inch
ø12,7 mm, 1/2 inch ø15,88 mm, 5/8 inch
grosor 0,8 mm, 1/32 inch grosor 1,0 mm, 3/64 inch
A24-A42