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• Faites attention aux composants aux points de connexion des tuyaux de raccordement.
• Afin d'éviter tout risque d'oxydation intérieure des canalisations de réfrigérant lors du soudage, chargez de l'azote,
faute de quoi le système de circulation risque d'être dégradé par la rouille.
7.2 Détection de fuites
Utilisez de l'eau savonneuse ou un détecteur de fuites pour vérifier si les raccords fuient ou non (voir Fig. 7-2). Remarque :
A est une vanne d'arrêt côté haute pression
B est une vanne d'arrêt côté basse pression
C et D sont les interfaces de raccordement des tuyaux des unités intérieure et extérieure
A
B
7.3 Isolation thermique
Réalisez séparément l'isolation thermique des tuyaux côté gaz et côté liquide. Afin d'éviter la condensation des tuyaux côté gaz
et côté liquide lors du refroidissement, une l'isolation thermique complète est essentielle.
1) Pour le tuyau côté gaz, utilisez un matériau isolant en mousse à cellules fermées, ignifuge de classe B1, et résistant à une
chaleur de plus de 120°C.
2) Si le diamètre extérieur du tuyau en cuivre ≤ Φ12,7 mm, la couche isolante doit avoir au moins 15 mm d'épaisseur ; si le
diamètre extérieur du tuyau en cuivre ≥Φ15 ,9 mm, la couche isolante doit avoir au moins 20 mm d'épaisseur.
3) Utilisez des matériaux d'isolation thermique pelliculé pour réaliser l'isolation thermique pour les pièces de raccordement des
liaisons de l'unité intérieure.
Corps de l'appareil
ATTENTION
Point de contrôle de l'unité intérieure
Point de contrôle de l'unité extérieure
Fig.7-2
Découper par le haut
Isolant thermique
Fig.7-3
12
D
C
Liaison frigorifique
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