Armstrong Design Envelope 6800G Instructions D'installation Et D'utilisation page 5

Tuyauterie : Les tuyaux d'aspiration et de refoulement doivent
être pris en charge de façon indépendante de sorte qu'aucune
pression ne soit imposée à l'unité complète lorsque les tuyaux sont
connectés. Tous la tuyauterie à raccorder doit être placée avec
précision. N'essayez pas de forcer les tuyaux d'aspiration et de
refoulement en place.
Alimentation entrante : L'alimentation électrique entrante doit
être acheminée par le haut du panneau à proximité des bornes
principales. Notez que c'est la seule connexion électrique
nécessaire au panneau.
Réglages : L'interface d'écran tactile donne accès à l'ensemble des
points de réglage, alarmes et minuteries ajustables. Aucun autre
périphérique ne nécessite de réglages.
Les procédures de fonctionnement et de réglage des points de
réglage, des alarmes et des minuteries sont décrites dans le
manuel.
Notez bien, cependant, que tous les appareils sont préréglés en
usine et ne nécessitent habituellement pas d'autres réglages.
Fonctionnement automatique et rodage initial : Pour régler
l'unité pour un fonctionnement automatique, mettez toutes les
vannes d'isolement à la position complètement ouverte, fermez
le disjoncteur principal, assurez-vous que toutes les pompes
sont déjà en position Auto, tous les entraînements sont déjà en
position Auto On, rendez-vous donc à l'écran principal, mettez le
commutateur Remote Start / Local Start (démarrage à distance
/ démarrage local) en position Local Start et le système de
surpression s'exécutera. Si le démarrage/arrêt du surpresseur
est contrôlé par le commutateur à contact sec à distance du bas,
mettez le commutateur Remote Start / Local Start (démarrage à
distance/démarrage local) en position Remote Start et fermez le
commutateur à distance du bas. Lors du rodage initial, notez les
éventuels problèmes (page 8).
b systèmes de surpression intelligents à
vitesse variable : fonction d'opération de
base
Chaque système complet intelligent à vitesse variable d'Armstrong
(Design Envelope avec aimant permanent), indépendamment de
la taille ou de la puissance nominale, intègre les douze fonctions de
fonctionnement de base suivantes :
1
Pour les systèmes de fonctionnement en continu et
intermittent : Le démarrage et l'arrêt séquentiel des pompes
sont réalisés par une combinaison de vitesse de la pompe, de
puissance et de point de consigne de pression. Un contrôle
de pression de point de consigne déclenchera une pompe
secondaire si la ou les pompes principales fonctionnent à pleine
vitesse et ne conservent pas une pression de point de consigne.
Lorsque la pompe principale atteint 100 % de la vitesse ou de
la puissance de la plaque signalétique maximale du moteur et
la pression du système n'est pas satisfaite, la deuxième pompe
(pompe secondaire) est lancée automatiquement. Lorsqu'une
pompe secondaire est mise en route, une horloge dans le
Design Envelope (Aimant permanent)
6800g et 6900 Groupes de surpresseurs
contrôleur de pompe la fait fonctionner pendant une durée
minimale de 1 minute pour éviter que la pompe s'active et de
désactive sans arrêt. Sur un système à trois, quatre ou cinq
pompes, les troisième, quatrième et cinquième pompes sont
lancées de la même manière lorsque la pompe atteint 100 % de
la vitesse ou de la puissance de la plaque signalétique maximale
du moteur et la pression du système n'est pas satisfaite. Une
séquence d'événements semblable a lieu en marche arrière
dans une demande décroissante.
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Le régime (tr/min) de la pompe est contrôlé par un
entraînement à fréquence variable (vfd) connecté directement
à chaque moteur de pompe. Pour les modèles depm, le régime
de la pompe (tr/min) est commandé par le mécanisme
d'entraînement ecm intégré aux moteurs. Un signal analogique
du transmetteur de pression de refoulement est comparé
à un point de consigne désirée entrée dans le panneau de
commande. Le contrôleur logique de la pompe donne ensuite
l'instruction au mécanisme d'entraînement vfd/ecm soit
d'augmenter la vitesse ou de ralentir afin d'atteindre ou de
maintenir la pression du point de consigne défini du système.
3 Une alarme de pression ou de niveau d'aspiration basse ou
d'arrêt est incluse avec chaque système pour protéger les
pompes d'une perte de pression d'aspiration ou d'alimentation
en eau. Si la pression d'alimentation en eau, telle que mesurée
par le transmetteur de pression d'aspiration tombe à 5 psi
ou que le commutateur de niveau du réservoir (fourni par un
autre) envoie un signal au panneau, le contrôleur de pompe
empêche les pompes de fonctionner. Cet état est indiqué par
une description d'alarme de pression d'aspiration basse ou de
niveau d'aspiration basse sur la page d'alarme du panneau de
commande.
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Pour protéger la plomberie, le surpresseur est équipé de
fonctions d'alarme standard pour :
• Arrêt de pression de refoulement haute
• Arrêt de pression de refoulement basse
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Si une pompe ou un entraînement ne fonctionne pas, la pompe
suivante dans la séquence démarre automatiquement.
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L'état de la pompe principale est alterné toutes les 24 heures
de fonctionnement, par défaut. La première pompe placée
en position automatique est considérée comme la pompe
principale. Les commutateurs HOA sont situés dans les écrans
individuels de commande de pompe. L'alternance comprend
toutes les pompes de service et de secours en option.
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L'arrêt à débit nul est obtenu par le contrôle des paramètres
d'entraînement et la surveillance de la pression. Une fois qu'une
condition sans demande est atteinte pour une période de
5 minutes, le contrôleur va augmenter la vitesse de la pompe
et charger le réservoir de soutirage ou le système de 5 psi
supplémentaire avant d'arrêter.
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Dans chaque redémarrage du système, une fois démarrées, les
pompes s'accélèrent progressivement jusqu'à atteindre le point
de consigne de pression défini requis.
instructions d'installation
et d'utilisation
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