Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
ŘEZÁNÍ POTRUBÍ
1. Použijte trubkořez a potom odstraňte otřepy.
2. Otřepy odstraňte s použitím výstružníku. Nejsou-li otřepy odstraněné, může
dojít k unikání plynu. Konec potrubí otočte směrem dolů, abyste předešli
vniknutí kovového prášku do potrubí.
3. Po vložení otevřeného klíče do měděných trubek klíč utáhněte.
Potrubí
Výstružník
Dolů
1. Řezání
2. Odstranit otřepy
Nesprávné rozhánění
Skloněné Poškozený
Nalomené Nerovná
povrch
tloušťka
Instalace odtokového kolena a hadice
•
Upevněte odtokové koleno 2 a ucpávku 3 k dolní části vnitřní
jednotky, viz obrázek níže.
•
Použijte hadici kondenzátu s vnitřním průměrem 17 mm.
•
Tato hadice musí být nainstalována směrem dolů a v prostředí
bez mrazu.
•
Výstup této hadice musí být veden ven.
•
Tuto hadici nevkládejte do kanalizačního nebo odpadového potrubí,
kde může dojít ke vzniku plynného čpavku, kysličníku siřičitého, atd.
•
V případě potřeby hadici u konektoru hadice kondenzátu dále
dotáhněte pomocí hadicové svorky, abyste předešli únikům.
•
Z této hadice bude ukapávat voda, proto musí být výstup této hadice
instalován v místě, kde nemůže dojít k jeho zablokování.
Balení 3
Odtokové koleno 2
Potrubí přetlakového ventilu pro odvodňování
•
Připojte vypouštěcí hadici k přetlakovému ventilu hadicového
výtoku.
•
Tato hadice musí být nainstalována směrem dolů a v prostředí
bez mrazu.
•
Výstup této hadice musí být veden ven.
•
Tuto hadici nevkládejte do kanalizační hadice nebo čistící hadice,
neboť může dojít ke vzniku plynného čpavku, kysličníku siřičitého,
atd.
•
V případě potřeby hadici u konektoru hadice kondenzátu dále
dotáhněte pomocí hadicové svorky, abyste předešli únikům.
•
Z této hadice bude ukapávat voda, proto musí být výstup této hadice
instalován v místě, kde nemůže dojít k jeho zablokování.
Hadicový výstup
přetlakového ventilu
6
Madlo
Bar
Bar
Nosný popruh
Jádro
Svorka
rukojeti
Červená šipka
3. Hrdlo
Po správném svaření bude vnitřní povrch
jemně zářit a bude mírně tenčí. Vzhledem
k tomu, že je tato část v kontaktu se spoji,
opatrně zkontrolujte konec svařování.
Zkouška těsnosti chladicího systému
Před naplněním systému chladivem a před uvedením systému do
provozu musí osvědčený technik nebo technik provádějící instalaci
provést níže popsanou zkoušku a ověřit splnění požadovaných
kritérií:-
Krok 1: Tlaková zkouška za účelem detekce úniku chladiva:
1) Kroky k provedení tlakové zkoušky podle normy ČSN ISO 5149.
2) Před zahájením zkoušky těsnosti odčerpejte ze systému
chladivo. Náležitě a pevně připojte sadu měrek. Přípojka plnicí
0 – 0,5 mm
hadice nízkotlaké strany ke straně plynu. (Přípojka plnicí hadice
vysokotlaké strany ke straně kapaliny, pokud to bude vhodné.)
3) Nastavte servisní ventily a regulátor zkušební soupravy tak, aby
Měděná
trubka
prostředním potrubím soupravy mohl být vpuštěn plyn.
4) Prostředním potrubím napusťte do systému dusík, dokud tlak v
systému nedosáhne přibližně 1 MPa (10 bar). Počkejte několik
hodin a kontrolujte hodnotu tlaku na tlakoměrech.
5) Vezměte na vědomí, že při provádění zkoušky v průběhu dne
může tlak v systému z důvodu nárůstu okolní teploty mírně
stoupat. Naopak při poklesu teploty v průběhu noci může klesat i
tlak v systému. Změna bude nicméně minimální.
6) Doba čekání závisí na velikosti systému. U větších systémů
může být zapotřebí 12 hodin čekání. Zkouška těsnosti menších
systémů může trvat 4 hodiny.
7) Zkontrolujte, zda dochází k rovnoměrnému klesání tlaku.
Dochází-li k poklesu tlaku, přejděte ke „Kroku 2: Detekce úniku
chladiva...". V opačném případě vypusťte dusík a přejděte ke
„Kroku 3: Podtlaková zkouška".
8) Dále napusťte prostředním potrubím do systému malé množství
stejného chladiva, dokud hodnota tlaku nedosáhne přibližně
1 MPa (10 bar).
Tlakoměr (nízký tlak/plyn)
7
4
N
2
Krok 2: Detekce úniku chladiva pomocí elektronického halogenového
detektoru úniku a/nebo ultrazvukového detektoru úniku:
1) Pomocí některého z níže uvedených přístrojů proveďte kontrolu
úniku chladiva.
i) Elektronický detektor úniku halogenového plynu.
i-a) Zapněte přístroj.
i-b) Chraňte zkoušený prostor před přímým prouděním vzduchu.
i-c) Vložte sondu detektoru do blízkosti testované oblasti a
čekejte na zvukové a vizuální signály.
ii) Ultrazvukový detektor úniku plynu.
ii-a) Zkoušku provádějte v tichém prostředí.
ii-b) Zapněte ultrazvukový detektor úniku plynu.
ii-c) Pohybujte sondou podél klimatizačního systému a
hledejte místa úniku. Ta označte za účelem provedení
opravy.
2) Jakákoliv místa úniku zjištěná v této fázi musí být opravena a
opětovně přezkoušena počínaje „Krokem 1: Tlaková zkouška".
POZNÁMKA:
- Po dokončení zkoušky vždy najímejte chladivo a dusík do jímací
láhve.
- Je zapotřebí použít detekční zařízení s citlivostí 10
vyšší.
- U systémů s celkovou náplní chladiva přesahující 5 kg nepoužívejte
chladivo jako zkušební médium.
- Zkoušku je nutno provést s použitím suchého dusíku nebo jiného,
nehořlavého, nereaktivního suchého plynu. Kyslík, vzduch nebo
směsi je obsahující by neměly být používány.
Tlakoměr (vysoký tlak/kapalina)
3
2
8
2
R-###
Obrázky se vzorovým nastavením pro
detekci úniku chladicího média.
-6
3
Pa.m
/s nebo
Publicité
