Nigdy nie owijaj przewodów spawania wokół ciała.
Podłącz przewód masy do części przeznaczonej do spawania w punkcie jak najbliższym
do punktu spawania.
Nigdy nie wykonuj spawania trzymając spawarkę zawieszoną na sobie.
Trzymaj głowę i tułów jak najdalej od obwodu spawania. Nie wolno pracować w pobliżu
spawarki. Nie siadać na spawarce, ani nie opierać się o nią. Minimalna odległość: Rys
5 Da = cm 50; Db = cm.20
Urządzenia Klasy A
Są to urządzenia zaprojektowane do użytkowania w środowisku przemysłowym i
profesjonalnym.
W środowisku domowym oraz w przypadku urządzeń podłączonych do niskonapięciowej
sieci
publicznej
zasilającej
budynki
elektromagnetycznej mogłoby być niemożliwe ze względu na zaburzenia przewodzone
i promieniowane.
Spawanie w warunkach ryzyka
Jeżeli musisz spawać w warunkach ryzyka zwiększonego o wyładowania elektryczne,
duszność, w obecności materiałów łatwo palnych lub wybuchowych upewnij się, czy
osoba odpowiedzialna oceniła prewencyjnie warunki pracy. Upewnij się czy znajdują
się osoby przeszkolone w celu zainterweniowania w przypadkach zagrożenia. Zastosuj
środki ochrony technicznej opisane w 5.10; A.7; A.9 specyfikacji technicznej IEC lub
CLC/TS 62081.
Jeżeli musisz pracować w pozycjach podwieszonych nad podłogą, używaj zawsze
platform zabezpieczających.
Ostrzeżenia dodatkowe
Wszelkie inne zastosowania punktownika niż te przewidziane (zgrzewnie elektryczno-
oporowe punktowe) są niebezpieczne.
Ustaw spawarkę na płaskiej, stabilnej powierzchni, i nie dopuszczaj, aby się ruszała.
Pozycja jej musi być taka, aby pozwalała na kontrolę, ale jednocześnie nie może
dopuszczać, aby iskry spawania spadały na nią.
Nie podnosić spawarki. Nie są przewidziane systemy podnoszenia.
Nie używać przewodów z uszkodzoną izolacją lub z poluzowanymi połączeniami.
Opis spawarki
Ruchoma instalacja do zgrzewania elektryczno-oporowego (punktownik) z kontrolą
cyfrową wykorzystująca mikroprocesor. Umożliwia wykonanie licznych obróbek
cieplnych i punktowych na blachach, szczególnie w karoseriach samochodowych i w
branżach z podobnymi obróbkami.
Główne organy Rys.1
A)
Przełącznik funkcja-narzędzie.
B)
Przełącznik czasu/mocy na wyświetlaczu.
C)
Zwiększanie/zmniejszanie czasu lub mocy
D1)
Studder
D2)
Urządzenie do nagrzewania arkuszy blach
D3)
Łatanie.
E)
Sygnalizacja zadziałania bezpiecznika cieplnego (automatyczny reset).
B1)
Sygnalizacja czasu na wyświetlaczu.
B2)
Sygnalizacja mocy na wyświetlaczu.
F)
Wyświetlacz czasu/mocy
G)
Wyłącznik ON/OFF włączenia lub wyłączenia.
Dane techniczne
Tabliczka znamionowa znajduje się na spawarce. Rys.2 jest przykładem tabliczki
znamionowej.
A) Nazwa i adres producenta.
E) Norma europejska odnośnie budowy i bezpieczeństwa urządzeń spawalniczych
B) Symbol dostarczanego prądu: przemienny / częstotliwość
U20
Minimalne i maksymalne napięcie jałowe (obwód spawania otwarty).
I2cc (min imp) Prąd które wytwarza spawarka (impedancja minimalna).
I2cc (max imp) Prąd które wytwarza spawarka (maksymalna impedancja).
I2p
Prąd które wytwarza spawarka (proces spawania 100%).
C) odzaj wymaganego zasilania: 1˜ napięcie przemienne jednofazowe; częstotliwość
U1N
Napięcie zasilania.
Sp
Moc instalowania (proces spawania 100%).
S50
Moc instalowania (proces spawania 50%).
Mass Ciężar
D) Nr fabryczny.
L) Symbole bezpieczeństwa: Przeczytaj Ostrzeżenia odnośnie bezpieczeństwa.
Podłączenia elektryczne muszą być wykonane przez osoby kompetentne i
wykwalifikowane.
Upewnij się czy spawarka jest wyłączona i odłączona z gniazda wtykowego w czasie
wszystkich faz tuż przed rozruchem.
Upewnij się, czy gniazdo wtykowe, do którego podłączasz spawarkę jest zabezpieczone
urządzeniami bezpieczeństwa (bezpieczniki topikowe lub wyłącznik automatyczny) i czy
jest podłączone do instalacji uziemiającej.
Urządzenie może być podłączone tylko i wyłącznie do systemu zasilania wyposażonego
w przewód uziemiający.
Montaż i podłączenie elektryczne
¾ Montaż osobnych części zawartych w opakowaniu Rys 6.
¾ Sprawdź czy linia elektryczna dostarcza napięcie i częstotliwość odpowiadające tym
spawarki i czy jest wyposażona w bezpiecznik topikowy odpowiedni do maksymalnego
dostarczanego prądu znamionowego.
1366S.indd 26
mieszkalne
zapewnienie
kompatybilności
Rozruch
Systemy TN Rys. 3
Chronić wyłącznikiem magnetyczno-termicznym (krzywa D) przed: 16A przy zasilaniu
1Ph 220 / 230 Volt lub 10A przy zasilaniu 1Ph 380 / 400
Czas interwencji w przypadku usterki nie powinien przekraczać 0,4 sek. (w sieciach
o napięciu znamionowym uziemienia 230 V) i należy to sprawdzić w momencie
instalowania: jeżeli, w konsekwencji warunków instalacyjnych, prąd usterkowy będzie
zbyt niski w wyniku natychmiastowego zadziałania wyłącznika automatycznego, może
być konieczne dodanie wyłącznika różnicowego (nie na systemach TN-C).
Systemy TT Rys. 3
Zgodnie z normą IEC 60364-4-41 należy chronić instalacje urządzeniem (wyłącznikiem)
różnicowym o wrażliwości uzależnionej od rezystencji uziemienia instalacji i zgodnie z
norma IEC 60364-4-41, która zakłada czas interwencji poniżej 1 sek.
Rezystencja uziemienia instalacji powinna być uwzględniona przy wyborze wrażliwości
wyłącznika
różnicowego;
maksymalna
zgrzewarkę wynosi: 0,19 Ohm
L
Są to urządzenia nie spełniające wymogów normy IEC/EN61000-3-12. W przypadku
podłączenia ich do publicznej niskonapięciowej sieci zasilania, instalator czy użytkownik
musi samodzielnie upewnić się, czy takie podłączenie jest możliwe. (jeśli to konieczne,
należy skonsultować się administratorem sieci dostarczającej energię elektryczną).
L
Celem spełnienia wymogów normy EN61000-3-11 (Fliker) zaleca się podłączyć
zgrzewarkę do punktów interfejsu sieci zasilania, które dostarczają prąd roboczy
wynoszący >/= 100A dla fazy.
L
Instalator lub użytkownik jest zobowiązany, pod własną odpowiedzialnością, do
skontrolowania, czy takie podłączenie jest możliwe. (w razie potrzeby należy zwrócić
się do administratora sieci dystrybucji energii elektrycznej).
¾ Wtyczka zasilania. Jeżeli spawarka nie jest wyposażona we wtyczkę, podłącz do kabla
zasilającego znormalizowaną wtyczkę (2P+T dla 1Ph) o odpowiednim natężeniu
przepływu Rys.3.
Proces spawania
Po wykonaniu wszystkich faz rozruchu, włącz spawarkę i wykonaj wszystkie niezbędne
ustawienia. Rys.1.
Studder: technika użytkowania
¾ Solidnie podłączyć szynę miedzianą do jednej części naprawianego detalu używając do
tego celu odpowiednich śrub lub zacisków lub poprzez przyspawanie do detalu podkładki
i zastosowanie blokady zacisku, jak na Rys. 4.
L
W przypadku naprawy drzwi lub pokryw, należy podłączyć miedzianą szynę do detalu,
¾ Ustawić czas i moc (5) dla żądanej operacji zgodnie ze wskazówkami podanymi w
tabeli (T) na rys. 13.
Zgrzewanie punktowe i rozciąganie podkładek, gwoździ i nitów (D1)
Nagrzewanie i spłaszczanie blach (D2)
Zgrzewanie punktowe ciągłe (D3)
L
W tej funkcji czas przerwy jest niezmienny (ok. 0,5 s).
Lampka kontrolna bezpiecznika cieplnego (E)
Generator i uchwyt studder wyposażone są w bezpiecznik cieplny zautomatycznym
resetem. Jego zadziałanie zostanie zasygnalizowane przez diodę.
Konserwacja
Wyłączspawarkę i wyciągnij wtyczkę z gniazda wtykowego zasilania przed przystąpieniem
do operacji konserwacyjnych.
STUDDER.
Palnik = sprawdzić, czy na kablu nie występują cięcia lub przetarcia, które mogłyby
odsłonić znajdujące się w nim przewody.
Uziemienie = sprawdzi, czy podłączenia i zacisk są skuteczne.
Konserwacja ponadprogramowa wykonywana wyłącznie przez kompetentnych i
wykwalifikowanych pracowników w zakresie elektromechaniki okresowo, w zależności
od częstotliwości używania spawarki.
• Dokonaj przeglądu wewnętrznego spawarki i usuń pył nagromadzony na częściach
elektrycznych (użyj sprężonego powietrza) oraz na kartach elektronicznych (użyj bardzo
miękkiej szczotki lub właściwych produktów). • Sprawdź czy połączenia elektryczne są
odpowiednio dokręcone i czy izolacja kabli nie jest uszkodzona.
26
rezystencja
obwodu
zabezpieczającego
25/05/18 15:41