Couple de serrage
Couple de serrage / N.m
(tourner dans le sens des
aiguilles d'une montre pour
Taille de la vanne
d'arrêt (mm)
Corps de vanne
Φ12,7
Φ15,9
Φ19,1
Φ 22,2
Φ25,4
Φ28.6
Φ31.8
Φ35.0
5.5 Nettoyage frigorifiques
Pour éliminer la poussière, les autres particules et
l'humidité, qui pourraient entraîner un dysfonctionnement
du compresseur si elles ne sont pas nettoyées avant la
mise en service du système, les conduites de réfrigérant
doivent être rincées à l'azote. Le rinçage des tuyaux doit
être effectué après l'achèvement des raccordements,
à l'exception des raccordements finaux aux unités
intérieures. En d'autres termes, le lavage doit être
effectué après le raccordement des unités extérieures,
mais avant le raccordement des unités intérieures.
PRÉCAUTION
N'utiliser que de l'azote pour le rinçage. Si
du dioxyde de carbone est utilisé, il y a un
risque de formation de condensation dans les
tuyaux. L'oxygène, l'air, le réfrigérant, les gaz
inflammables et les gaz toxiques ne doivent
pas être utilisés pour le lavage. L'utilisation de
ces gaz peut provoquer un incendie ou une
explosion.
Les côtés liquide et gazeux peuvent être rincés
simultanément ; il est également possible de rincer
d'abord un côté, puis de répéter les étapes 1 à 9 pour
l'autre côté. Le rinçage se fait comme suit :
1. Couvrez les entrées et les sorties des unités intérieures
pour éviter que des saletés ne pénètrent pendant
le rinçage. (Le rinçage des tuyaux doit être effectué
avant de raccorder les unités intérieures au système
de tuyauterie)
2. Raccorder un détendeur à une bouteille d'azote.
3. Raccordez la sortie du réducteur de pression à l'entrée
côté liquide (ou gaz) de l'unité extérieure.
4. Utilisez des bouchons d'obturation pour bloquer toutes
les ouvertures du côté liquide (gaz), à l'exception de
l'ouverture de l'unité intérieure la plus éloignée des
unités extérieures ("Unité intérieure A" sur la Fig. 5,38).
5. Commencer à ouvrir le robinet de la bouteille d'azote
et augmenter progressivement la pression jusqu'à 0,5
Mpa.
6. Laissez l'azote s'écouler dans l'ouverture de l'unité
intérieure A.
7. Rincer la première ouverture :
a. A l'aide d'un matériau approprié, tel qu'un sac ou un
chiffon, appuyez fermement sur l'ouverture de l'unité
intérieure A.
b. Lorsque la pression est trop élevée pour être bloquée
à la main, retirez-la brusquement, ce qui permet au gaz
de s'échapper rapidement.
c. Rincez plusieurs fois de cette manière jusqu'à ce qu'il
n'y ait plus de saleté ou d'humidité qui s'échappe du
tuyau. Utilisez un chiffon propre pour vérifier qu'il n'y a
pas de saleté ou d'humidité émise. Sceller l'ouverture
après le rinçage.
Tableau 5,5
fermer)
Axe
9 ~ 30
12 ~ 30
16 ~ 30
24 ~ 30
25 ~ 35
31
8. Rincez les autres ouvertures de la même manière, en
procédant dans l'ordre, de l'unité intérieure A vers les
unités extérieures. Voir Fig.5.39
9. Une fois le lavage terminé, scellez toutes les ouvertures
pour empêcher la poussière et l'humidité de pénétrer.
Tuyau de gaz
Tuyau de liquide
Unité
extérieure
Unité
intérieure A
intérieure B
Fig.5.39
5.6 Test d'étanchéité
Pour éviter les pannes causées par des fuites de
réfrigérant, un test d'étanchéité au gaz doit être effectué
avant la mise en service du système.
PRÉCAUTION
• Seul de l'azote sec doit être utilisé pour les
tests d'étanchéité au gaz. L'oxygène, l'air,
les gaz inflammables et les gaz toxiques
ne doivent pas être utilisés pour les essais
d'étanchéité au gaz. L'utilisation de ces gaz
peut provoquer un incendie ou une explosion.
• Assurez-vous que toutes les vannes d'arrêt de
l'unité extérieure sont correctement fermées.
La procédure de test d'étanchéité au gaz est la suivante :
1. Charger le tuyau intérieur avec de l'azote à 0,3 Mpa par
les vannes d'arrêt du liquide et du gaz et laisser agir
pendant au moins 3 minutes (ne pas ouvrir les vannes
d'arrêt du liquide ou du gaz). Observer le manomètre
pour vérifier l'absence de fuites importantes. En cas
de fuite importante, le manomètre chute rapidement.
2. S'il n'y a pas de fuites majeures, chargez le tuyau avec
de l'azote à 1,5 Mpa et laissez-le pendant au moins
3 minutes.
Observer le manomètre pour déceler
d'éventuelles petites fuites. S'il y a une petite fuite, le
manomètre chute rapidement.
3. S'il n'y a pas de petites fuites, chargez le tuyau avec
de l'azote à 4,2 MPa et laissez-le pendant au moins 24
heures pour vérifier s'il y a des microfuites. Les micro-
fuites sont difficiles à détecter. Pour vérifier la présence
de microfuites, tenir compte de toute variation de la
température ambiante pendant la période d'essai
en ajustant la pression de référence de 0,01 Mpa
pour chaque écart de température de 1 °C. Pression
de référence ajustée = Pression de pressurisation
+ (température d'observation - température de
pressurisation) x 0,01 Mpa. Comparer la pression
observée avec la pression de référence réglée. S'ils
sont identiques, le tuyau a passé le test d'étanchéité
au gaz. Si la pression observée est inférieure à la
pression de référence réglée, la conduite présente une
micro-fuite.
Unité
Fig.5.38