5 Montage
Formation de mousse
Produits en tas
36
Remarque:
Pour l'éviter, procédez à une élimination des signaux parasites
lorsque les agitateurs sont en marche. Ainsi, il sera possible de
mémoriser les réflexions parasites causées par l'agitateur dans ses
différentes positions.
Fig. 36: Agitateurs
Remplissages, agitateurs ou autres process dans la cuve peuvent
conduire à une formation de mousse en partie très compacte à la
surface du produit. Cette mousse est susceptible d'atténuer fortement
le signal d'émission.
Remarque:
Si des mousses entraînent des erreurs de mesure, il convient d'utili-
ser les plus grandes antennes radar possibles ou d'autres capteurs
avec radar guidé.
Les matériaux sotockés dans des halls en tas seront mesurés par
plusieurs capteurs installés sur des traverses de grue par exemple.
En présence de cônes de déversement, orientez les capteurs per-
pendiculairement à la surface du produit.
Les capteurs ne s'influenceront pas réciproquement.
Information:
Pour ces applications, il faut prendre en compte que les capteurs ra-
dar sont conçus pour des changements relativement lents de niveau.
Respectez de ce fait les caractéristiques de mesure de l'appareil
lors de la mise en oeuvre sur des éléments mobiles (se reporter au
chapitre " Caractéristiques techniques").
VEGAPULS 6X • Protocole Modbus et Levelmaster