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6.1 Qualifikation
Die Prüfung, Wartung und Instandsetzung der An-
lagen darf nur von erfahrenem Personal ausgeführt
werden, dem bei der Ausbildung auch Kenntnisse
über die verschiedenen Zündschutzarten und
Installationsverfahren, einschlägigen Regeln und
Vorschriften sowie die allgemeinen Grundsätze der
Zoneneinteilung vermittelt wurden. Eine angemes-
sene Weiterbildung oder Schulung ist vom Personal
regelmässig durchzuführen.
6.2 Wartungsintervalle
Die erforderlichen Wartungsintervalle sind anwen-
dungsspezifisch und daher in Abhängigkeit von den
Einsatzbedingungen vom Betreiber festzulegen.
6.3 Umgebungsstemperatur
Zur Einhaltung der zulässigen maximalen Oberflä-
chentemperatur darf die Umgebungstemperatur
(Betriebstemperatur) nicht unter- bzw. überschritten
werden (siehe S.11). Zu beachten sind bei der
Betrachtung der Temperaturverhältnisse auch
Einflüsse von weiteren vorhandenen Wärmequel-
len (Prozesswärme). Diese dürfen nicht zu einer
zusätzlichen Erwärmung des Thermostaten führen.
6.4 Anforderungen an die Gehäuse
Der Zustand der Dichtungen ist zu kontrollieren.
Beim Wechseln von Kabeleinführungen und
Verschlussstopfen ist auf die korrekte Abdichtung
zu achten.
6.5 Das Eindringen von Staub
Dringt während Inspektions- und Wartungsarbeiten
Staub in das Gehäuse ein, muss das Gehäuse vor
dem Verschliessen bzw. vor einer erneuten Inbe-
triebnahme gereinigt werden.
6.6 Kabel und Kabeleinführungen
Defekte Kabel und defekte Kabeleinführungen
müssen unverzüglich ersetzt werden. Es dürfen nur
Kabeleinführungen eingesetzt werden, welche eine
EG Baumusterprüfbescheinigung Kategorie 2G und
2D gemäss EN60079-0 und EN60079-7 aufweisen.
6.7 Defekte Temperaturregler
Defekte Temperaturregler müssen dem Hersteller
zugestellt werden. Fragen können auch an die
nächste Vertretung gerichtet werden (siehe www.
trafag.com).
6.1 Qualification
La vérification, la maintenance et les réparations des
installations ne peuvent être effectuées que par un
personnel compétent dont la formation comporte
également la connaissance des différents mode de
protection et pratiques d'installation, des règles
pertinentes et réglementations applicables ainsi
que des principes généraux du classement en zones.
Une formation régulière et continue appropriée doit
être apportée au personnel.
6.2 Intervalles d'entretien
Les intervalles d'entretien nécessaires dépendent
du type d'application et, partant, des conditions
de service.
6.3 Température ambiante
Afin de garder la température superficielle maxi-
male admise, la température ambiante (tempé-
rature de service) ne doit pas être inférieure resp.
excédée (voir page 11). Il y a lieu de tenir compte de
l'influence d'autres sources de chaleur éventuelles
(température de procédé). Celles-ci ne doivent pas
contribuer à un échauffement supplémentaire du
thermostat.
6.4 Exigences relatives aux boîtiers
Il y a lieu de vérifier l'état des joints. Lors du rem-
placement d'entrées de câble et d'obturateurs, on
veillera à une isolation correcte.
6.5 L'infiltration de poussière
Si, durant les travaux d'inspection et d'entretien, des
poussières infiltraient le boîtier, il devra être nettoyé
avant la prochaine mise en service.
6.6 Câbles et entrées de câble
Les câbles et les entrées de câble défectueux,
doivent être remplacées immédiatement. Seule-
ment les entrées de câble peuvent être utilisés qui
présentent un certificat d' examen de type EC 2G
et 2D conformément EN60079-0 et EN60079-7.
6.7 Régulateurs de température défectueux
Lorsque les régulateurs de température sont défec-
tueux, il est possible d'en informer le fabricant ou de
lui faire parvenir les pièces concernée. Les éventuelles
questions peuvent également être adressées à la
représentation la plus proche (cf. www.trafag.com).
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6.1 Qualifications
The inspection, servicing and maintenance of the
systems may only be carried out by experienced
personnel who during their training have also
been instructed in the various types of explosion
protection, installation processes, the relevant
rules and regulations and the general principles
of hazardous zone classification. Appropriate ongo-
ing training or instruction must be given to these
personnel regularly.
6.2 Maintenance intervals
The required maintenance intervals depend on the
application and must therefore be specified by the
user to suit the operating conditions.
6.3 Ambient temperature
To keep the surface temperature below the permit-
ted maximum, the ambient temperature (operating
temperature) may not be under-run respectively
exceeded (see page 11). The effects of any other
local heat sources (process heat) must also be taken
into account. These must not cause an additional
temperature rise at the thermostats.
6.4 Requirements to be met by the enclosure
The condition of the gasket and gland seals must be
checked. When replacing cable entries or plugs, it
must be ensured that they seal correctly.
6.5 Ingress of dust
If any dust enters the enclosure during inspec-
tion or maintenance work, the enclosure must
be thoroughly cleaned before it is closed and the
instrument is put into service again.
6.6 Cables and cable entries
Any defective cables or defective cable entries
must be replaced immediately. Only cable entries
may be used that exhibit an EC-type-examination-
certificate 2G and 2D, according to EN60079-0 and
EN60079-7.
6.7 Defective temperature controllers
tive temperature controllers can be reported or sent
back to the Manufacturer. The local representative
can also clarify any questions (see www.trafag.com).
Defec-
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