REMS Solar-Push I 80 Notice D'utilisation page 5

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2.6. Umsteuerventil Flussrichtung (Zubehör Art.-Nr. 115326, Fig. 6)
Das Umsteuerventil Flussrichtung dient zur Beseitigung von Ablagerungen/
Verschlammungen in Solaranlagen und Fußbodenheizungen. Umsteuerventil
Flussrichtung mit Anschluss (P) am Anschluss Druckleitung (1) anschrauben.
Anschluss (R) des Umsteuerventils Flussrichtung und Anschluss Rücklaufl eitung
(2) mit mitgeliefertem EPDM-Gewebeschlauch ½" T100 verbinden. Mit den
beiden zu REMS Solar-Push gehörenden Gewebeschläuchen ½" werden die
beiden Anschlüsse „solar station" am Umsteuerventil Flussrichtung mit den
Abgängen an der Solaranlage verbunden. Durch Verdrehen des Hebels am
Umsteuerventil Flussrichtung bei laufender Pumpe werden Druckleitung und
Rücklaufl eitung zur und von der Solaranlage umgesteuert. Durch die dabei
entstehenden Druckstöße werden Ablagerungen/Verschlammungen gelöst.
3. Betrieb
HINWEIS HINWEIS
REMS Solar-Push ist nicht für ständigen Anschluss an die Installation bestimmt/
geeignet. Trennen Sie alle Schläuche nach Beendigung der Arbeit von der
Installation. REMS Solar-Push darf nicht unbeaufsichtigt betrieben werden.
Die Pumpe von Solar-Push K 60 erst einschalten, wenn sie ganz mit Flüssigkeit
gefüllt ist. Pumpe nicht trocken laufen lassen! Vorgehensweise für das Befüllen
bei Solar-Push K 60: Kunststoffbehälter (3) muss mit Flüssigkeit gefüllt sein.
Druck- (1) und Rücklaufl eitung (2) müssen angeschlossen sein. Kugelhahn (4)
öffnen. Entlüftungsschraube (9) öffnen. Sobald Flüssigkeit austritt, Entlüftungs-
schraube (9) schließen.
Die Pumpe von Solar-Push I 80 saugt auch trocken an.
Pumpe am Ein-Ausschalter (5) einschalten. Schraubdeckel (6) am Kunststoff-
behälter (3) öffnen und abnehmen, damit die Luft aus dem System austreten
kann. Flüssigkeitsstand im Kunststoffbehälter beobachten und, wenn nötig,
Fördermedium nachfüllen, so dass keine Luft in den Solarkreislauf gelangt.
Solarkreislauf mit dem Fördermedium spülen. Am Sichtglas des Feinfi lters (7)
oder durch Blick in die große Öffnung des Kunststoffbehälters (6) kontrollieren,
ob noch Luftblasen im Fördermedium sind. Den Spülvorgang so lange fortsetzen,
bis sich keine Luft mehr im Fördermedium befi ndet.
Druck- und Rücklaufl eitung beider Pumpen nicht länger als 60 s schließen, da
die Pumpen sonst heiß laufen und beschädigt werden.
Nach Beendigung des Füll- und Spülvorganges Pumpe (5) ausschalten.
Kugelhähne an der Solaranlage schließen, Verbindungsventil zwischen den
beiden Kugelhähnen der Solaranlage öffnen. Kugelhahn (4) schließen. Bei
REMS Solar-Push I 80 den Druck in der Druckleitung durch Öffnen des Druck-
entlastungsventils (8) abbauen. Bei REMS Solar-Push K 60 den Druck in der
Druckleitung durch geringes Abschrauben des Sichtglases am Feinfi lter (7)
abbauen. Das Druckentlastungsventil (8) ist zu REMS Solar-Push K 60 als
Zubehör lieferbar.
VORSICHT VORSICHT
Verbrühungsgefahr bei hoher Temperatur der Fördermedien. Anlage nur
im kalten Zustand befüllen, gegebenenfalls Sonnenkollektoren abdecken.
Druck- und Rücklaufl eitung zuerst an der Füll- und Spüleinheit abschrauben,
offene Schlauchenden mit einem Verbindungsstück, z. B. Doppelnippel ¾",
verbinden, um Tropfen oder Auslaufen von Fördermedien während des Trans-
ports zu vermeiden.
5. Störungen
WARNUNG WARNUNG
Vor Beseitigung der Störung der elektrischen Füll- und Spüleinheit den Ein-/Ausschalter(5) ausschalten und Netzstecker ziehen!
5.1. Störung: Pumpe saugt nicht an bzw. läuft nicht.
Ursache:
● Ungeeignetes Fördermedium.
● Saugleitung undicht.
● Saugleitung oder Feinfi lter verstopft.
● Druckschlauch ist verstopft.
● Kugelhahn (4) ist geschlossen.
● Der Kunststoffbehälter (3) ist leer.
● Luft in der Pumpe (Solar-Push K 60).
● Pumpe sitzt fest (Solar-Push K 60).
● Anschlussleitung defekt.
● Pumpe/Motor defekt.
HINWEIS HINWEIS
Umweltschaden durch auslaufende Fördermedien vermeiden. Austretendes
Fördermedium umgehend auffangen und entsprechend den national geltenden
Vorschriften entsorgen.
Zum Spülen stark verschmutzter Anlagen, z. B. Fußbodenheizungen und
zur Beseitigung von Verschlammungen, Feinfi ltereinheit mit großem Schmutz-
auffanggefäß (Zubehör) (siehe 2.4.) oder Schraubdeckel mit Rücklaufanschluss
¾" und Feinfi lterbeutel 70 μm (Zubehör) (siehe 2.3.) verwenden.
HINWEIS HINWEIS
Frostgefahr: Wird die Pumpe Temperaturen ≤ 5°C ausgesetzt, müssen der
Pumpenkörper, der Kunststoffbehälter und die Schläuche vollkommen entleert
werden, damit Schäden vermieden werden. Dieses Verfahren empfi ehlt sich
auch bei längerer Nichtbenutzung bei normalen Temperaturen.
4. Instandhaltung
Unbeschadet der nachstehend genannten Wartung wird empfohlen, die elek-
trische Füll- und Spüleinheit mindestens einmal jährlich einer autorisierten
REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt zu einer Inspektion und Wiederho-
lungsprüfung elektrischer Geräte einzureichen. In Deutschland ist eine solche
Wiederholungsprüfung elektrischer Geräte nach DIN VDE 0701-0702 vorzu-
nehmen und nach Unfallverhütungsvorschrift DGUV Vorschrift 3 „Elektrische
Anlagen und Betriebsmittel" auch für ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel
vorgeschrieben. Darüber hinaus sind die für den Einsatzort jeweils geltenden
nationalen Sicherheitsbestimmungen, Regeln und Vorschriften zu beachten
und zu befolgen.
4.1. Wartung
WARNUNG WARNUNG
Vor Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen!
Pumpe regelmäßig reinigen um ein Verkleben der Pumpenteile zu vermeiden,
insbesondere wenn sie längere Zeit nicht benutzt wird. Pumpe frostfrei lagern.
Vor jedem Gebrauch Schläuche, Schlauchverbinder und Dichtungen auf
Beschädigung untersuchen. Beschädigte Schläuche und Dichtungen nicht
verwenden.
Feinfi lter der Pumpe regelmäßig durch das Sichtglas (7) auf Verschmutzung
kontrollieren und ggf. reinigen. Hierzu Sichtglas (7) am Feinfi lter abschrauben,
Filtersieb entnehmen und beides unter fl ießendem Wasser oder mit Druckluft
reinigen. Beschädigten Filter austauschen.
Kunststoffteile (z. B. Gehäuse) nur mit Maschinenreiniger REMS CleanM (Art.-
Nr. 140119) oder milder Seife und feuchtem Tuch reinigen. Keine Haushaltrei-
niger verwenden. Diese enthalten vielfach Chemikalien, die Kunststoffteile
beschädigen könnten. Keinesfalls Benzin, Terpentinöl, Verdünnung oder ähnliche
Produkte zur Reinigung verwenden.
Darauf achten, dass Flüssigkeiten niemals auf bzw. in das Innere des Motors
der Pumpe gelangen können.
4.2. Inspektion/Instandhaltung
WARNUNG WARNUNG
Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen! Diese
Arbeiten dürfen nur von qualifi ziertem Fachpersonal durchgeführt werden.
Abhilfe:
● Nur zugelassene Fördermedien verwenden (siehe 1. Bestimmungsgemäße
Verwendung und 1.3.).
● Dichtung/Saugleitung wechseln.
● Verstopfung der Saugleitung beseitigen. Feinfi lter/Filtersieb reinigen (siehe
4.1.) bzw. Filtersieb wechseln.
● Verstopfung des Druckschlauches beseitigen.
● Kugelhahn öffnen.
● Kunststoffbehälter mit Fördermedium füllen bzw. nachfüllen (siehe 3. Betrieb).
● Flüssigkeit in Pumpe füllen (siehe 3. Betrieb).
● Schlitzschraubendreher durch mittlere Bohrung des Lüfterdeckels vom Motor
in Welle stecken, durch mehrmals wiederholte ruckartige Links- und
Rechtsdrehung Blockade lösen.
● Anschlussleitung durch qualifi ziertes Fachpersonal oder durch autorisierte
REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt wechseln lassen.
● Pumpe/Motor durch autorisierte REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt prüfen/
instandsetzen lassen.
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