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treten Rauch oder
Öltröpfchen aus.
Störungen und Reparatur des Heißsiegelgerätes
7-4
Fehler
Die Heißsiegelung
ist unmöglich.
Die Dichtlinie der
Tüte ist ungerade.
Die Oberfläche der
Dichtlinie ist nicht
flach.
Milde Abdichtung.
Die Tüte explodiert,
nachdem die Luft
vollständig
ausgesaugt ist.
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Der Auslassfilter ist falsch
eingebaut oder beschädigt.
Der Auslassfilter ist verstopft.
Ursache
Der Heizungsregler ist nicht auf die richtige
Position eingestellt.
Die Heißsiegelsicherung ist durchgebrannt.
Elektrothermisches Band ist gebrochen.
Kurzschluss
des
Bandes.
Das Dichtschließer ist defekt.
Das elektromagnetische Ventil des kleinen
Gaselements funktioniert nicht.
Der Dichtband klemmt fest und bewegt sich
nicht.
Das elektrothermische Band ist lose.
Unzureichender Heißsiegeldruck.
Unzureichende Zeit zum Abkühlen.
Versiegelungsstelle ist verschmutzt.
Unzureichende Zeit zum Abdichten.
Falsche Heißsiegelspannung gewählt.
Netzspannung geändert.
Unzureichender Heißsiegeldruck.
1. Eine zu lange Belüftung erhöht den
Druck in der Vakuumkammer übermäßig.
2. Der Dichtband klemmt fest und kann sich
nicht frei bewegen.
3. Das Ventil des kleinen Gaselements
schaltet sich nicht locker.
4. Das
kleine
Gaselement
Schläuche sind undicht.
Die Teflonbeschichtung ist schmutzig oder
beschädigt.
Niedrige Qualität der Tüten.
Eine
falsche
Dichtungsbandes und ein zu geringer
Abstand führen dazu, dass die Luft
ungleichmäßig austritt und Druck in der
Verpackung entsteht.
Überholen oder ersetzen Sie den
Auslassfilter.
Reinigen oder ersetzen Sie den
Filter.
elektrothermischen
oder
seine
Positionierung
des
Behebungsart
Austauschen
Austauschen
Siehe Tabelle 7-2.
Band festziehen
Zeit erhöhen
Einstellen
Stellen Sie den Motor
ein
Stellen Sie den Motor
ein
Einstellen
Siehe Tabelle 7-2.
Austauschen
Stellen Sie die Position
durch Reparieren ein.