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Vor dem Gebrauch:
Die Pumpe der Vakuumverpackungsanlage wird ohne Ölfüllung geliefert, deshalb müssen Sie
vor dem Gebrauch spezielles Öl in das System füllen. Zu jeder Verpackungsanlage wird eine
kleine Flasche mit dem passenden Öl mitgeliefert. Das Öl sollte bis zum Begrenzer gefüllt
werden (Streifen mit Aufschrift MAX). In der Vakuumpumpe kommt das Vacuum Pump Oil
100 zum Einsatz.
Betriebsordnung
Schließen Sie die Stromquelle an, wählen Sie die Tüte für die Vakuumverpackung
1.
entsprechend den Anforderungen aus.
Passen Sie die Temperatur und Heißsiegelzeit sowie die Heißsiegelspannung für den
2.
Betrieb mit hoher bzw. niedriger Geschwindigkeit an. Stellen Sie die Zeit für die
Heißsiegelung vom kleinen bis zum großen Wert ein, um das Band zu versiegeln und
Schmelzen und Faltenbildung zu vermeiden. Die Amplitudenmodulation sollte nicht zu
groß sein, um eine Überhitzung und Entzündung des teflonbeschichteten Materials
(Dichtung) und anderer Elemente zu verhindern.
3.
Die Absaugzeit muss den Verpackungsanforderungen und dem Vakuummeter
entsprechen. Beim Verpacken von feuchten Produkten oder Produkten mit anderen
besonderen Eigenschaften ist es erforderlich, die Saugzeit zu verlängern, bis das
Druckmessgerät für die beste Wirkung den Wert 0,1 MPa erreicht; Die maximale Zeit
beträgt 99 Sekunden (es ist wichtig, dies in der praktischen Bedingungen zu
berücksichtigen).
Legen Sie die Tüte für die Verpackung in eine Vakuumkammer; Die Oberseite der Tüte
4.
sollte entfaltet auf dem Heizrahmen platziert und mit einem Stahldrahtriegel gesichert
werden.
Nachdem Sie die oben genannten Aktionen ausgeführt haben, können Sie mit der Arbeit
5.
beginnen. Klicken Sie auf die Maschinendecke, wonach der Schalter automatisch aktiv
wird und gleichzeitig werden folgende Aktionen ausgeführt:
1) der Generator der Vakuumpumpe schaltet ein;
2) Die Maschinendecke schließt, wodurch eine luftdichte Umgebung entsteht. Die
Pumpe beginnt die Luft aus der Arbeitskammer zu saugen, das Medium bildet einen
Vakuumdruck und das Relais, das die Pumpzeit steuert, beginnt, die Zeit
herunterzuzählen.
6.
Wenn die angegebene Zeit (oder der Vakuumgrad) erreicht ist, gibt das Zeitrelais ein
Signal und gleichzeitig werden die folgenden Aktionen ausgeführt:
1) die Vakuumpumpe wird abgeschaltet, die Pumpe stoppt, und das Steuerventil
(Isolationsmagnetventil) schließt, um den gewünschten Vakuumgrad im Medium
aufrechtzuerhalten;
2) das Zeitrelais wird erhitzt, um einen Strom zu erzeugen und es durch den Heizkreis zu
leiten, das Chrom-Nickel-Band erwärmt sich und dichtet die Tüte ab;
3) ein mit dem Außenraum verbundenes elektromagnetisches Dichtungsventil wird
aktiviert, die Außenluft wird dem Gaselement zugeführt, das Gaselement expandiert, so
dass der Heizrahmen auf die Oberseite der Tüte drückt, dichtet ab und versiegelt mit
einem Datum.
7.
Nach Abschluss des Zeitrelais schaltet der Magnetventilkreis des Luftauslasses ein, der
Strom fließt zum Magnetventil, das Ventil öffnet und Außenluft tritt in die
Arbeitskammer ein. Die maximale Temperatur nimmt allmählich ab. Nachdem sich der
Luftdruck in der Arbeitskammer und der Umgebungsluftdruck ausgleichen, öffnet sich
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