Mise En Marche; Contrôles Préliminaires; Évaluation Du Fonctionnement; Livraison Au Client - SystemAir SyScroll Air CO 40 BLN Manuel D'installation

Table des Matières

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La première mise en marche de l'unité doit
être effectuée par du personnel ayant reçu
la formation nécessaire auprès d'un Centre
d'Assistance Agréé. Le non-respect de cette
règle entraînera l'annulation immédiate de
ATTENTION
la garantie.
Les opérations exécutées par le personnel de
service se limitent à la mise en marche de l'unité.
Elles ne prévoient par d'autres interventions à
effectuer sur l'installation, comme l'exécution des
branchements électriques, des raccordements
hydrauliques, etc. Tous les autres travaux de
NOTE
préparation à la mise en marche, y compris le
préchauffage de l'huile d'au moins 12 heures,
doivent être exécutés par l'Installateur.
5.1 Contrôles préliminaires
Voici la liste des contrôles à effectuer avant la mise en marche de
l'unité et avant l'arrivée du personnel agréé.
Contrôle de la section des câbles de l'alimentation, du
n
raccordement à la terre, du serrage des embouts et du bon
fonctionnement des contacteurs, exécuté en maintenant
l'interrupteur général ouvert.
S'assurer que les variations de tension et de phase de l'alimentation
n
électrique sont comprises dans les seuils préétablis.
Raccorder les contacts du fluxostat et du relais thermique de la
n
pompe et des autres dispositifs (si présents) respectivement aux
bornes 1-2 et 3-4.
S'assurer que l'installation des composants du circuit d'eau
n
externe (pompe, équipement d'utilisation, filtres, réservoir
d'alimentation et citerne si présente) a été effectuée comme il se
doit et conformément aux instructions du fabricant.
S'assurer que les circuits hydrauliques sont remplis et que la
n
circulation des différents fluides se fait correctement, sans traces
de fuites ou de bulles d'air. Si l'on utilise du glycol éthylénique en
guise d'antigel, s'assurant le taux de mélange est correct (Ne pas
dépasser 35% du pourcentage de glycol).
Veiller à ce que le sens de rotation des pompes soit correct et que
n
les fluides aient circulé au moins pendant 12 heures pour chaque
pompe. Penser également à nettoyer les filtres qui sont installés
sur le côté d'aspiration des pompes.
Régler le réseau de distribution du liquide de façon à ce que le
n
débit soit compris dans les valeurs spécifiées.
S'assurer que la qualité de l'eau est conforme aux spécifications.
n
Si les réchauffeurs d'huile sont présents, s'assurer qu'ils ont été
n
allumés au moins 12 heures auparavant.

5.2 Mise en marche

Procédure de mise en marche:
Ouvrir le sectionneur général (au moins 12 heures à l'avance).
n
S'assurer que l'huile du compresseur a atteint la température
n
requise (la température minimale sur l'extérieur du carter doit être
d'environ 40 °C) et que le circuit auxiliaire de contrôle est sous
tension.
Contrôler le fonctionnement de tous les équipements extérieurs
n
5 - Mise en marche
et s'assurer que les dispositifs de contrôle présents dans
l'installation sont calibrés comme il se doit.
Mettre la pompe en marche et s'assurer que le flux de l'eau est
n
correct.
Sur le tableau de contrôle, régler la température du fluide désirée.
n
Mettre l'appareil en marche (voir chapitre 6).
n
Contrôler le sens de rotation des compresseurs. Les
n
compresseurs Scroll ne peuvent pas comprimer le réfrigérant
lorsque leur rotation se fait dans le sens contraire. Pour vérifier
si la rotation se fait dans le bon sens, il suffit de s'assurer que,
aussitôt après la mise en marche du compresseur, la pression
s'abaisse sur le côté de basse pression et qu'elle s'élève sur le
côté de haute pression. En outre, la rotation en sens contraire
d'un compresseur Scroll implique une nette augmentation de la
nuisance sonore de l'unité qui s'accompagne d'une très forte
limitation de l'absorption de courant par rapport aux valeurs
normales. En cas de mauvaise rotation, le compresseur Scroll
risque de s'endommager irrémédiablement (le moniteur de phase
est standard sur l'unité et il prévient le sens de rotation erroné des
compresseurs).
Après une quinzaine de minutes de fonctionnement, à travers le
n
regard en verre monté sur la ligne du liquide, s'assurer qu'il n'y a
pas de bulles.
ATTENTION
Recommencer la procédure de mise en marche après avoir
n
éliminé les fuites.
5.3 Évaluation de fonctionnement
Contrôler les points suivants:
La température d'entrée de l'eau de l'évaporateur.
n
La température de sortie de l'eau de l'évaporateur.
n
Le niveau du débit de l'eau de l'évaporateur, si cela est possible.
n
L'absorption de courant au démarrage du compresseur et en
n
fonctionnement stabilisé.
L'absorption de courant du ventilateur.
n
S'assurer que la température de condensation et la température
d'évaporation, pendant le fonctionnement à haute et à basse
pression, relevée par les manomètres du réfrigérant, sont conformes
aux valeurs suivantes:
(Sur les unités démunies de manomètres de haute et de basse
pression du réfrigérant, raccorder un manomètre aux soupapes
Shrader du circuit réfrigérant).
Côté haute
pression
Côté basse
pression

5.4 Livraison au client

Familiariser l'utilisateur avec les instructions d'utilisation
n
présentées dans la Section 6.
22
La présence de bulles peut indiquer qu'une
partie de la charge de réfrigérant a fui en un ou
en plusieurs points. Il est essentiel d'éliminer ces
fuites avant de continuer.
Environ de 15 à 21 °C au-delà de la température de
l'air d'entrée du condenseur, pour unités à R410A.
Environ de 2 à 4 °C au-dessous de la température
de sortie de l'eau réfrigérée, pour unités à R410A.

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