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26
Le liquide de
refroidissement
ne circule pas
27
Refroidisseur non
trouvé
33
Échec
d'étalonnage du
câble
40
Erreur VRD
41
Dévidoir non éta-
lonné
Courant élevé
42
dans le moteur du
dévidoir
Surintensité dans
43
le moteur du dévi-
doir
Pas de mesure de
44
la vitesse
d'avancement du
fil
50
Erreur de pro-
gramme de sou-
dage
51
Glissement du
galet
d'entraînement
arrière
53
Collision détectée
56
Défaut matériel
du dévidoir
57
Débit du gaz de
protection bas
faible
61
Opération non
autorisée
62
Poste à souder
non trouvé
Commande du
64
robot perdue
Dévidoir aux. non
65
disponible
© Kemppi
Pas de liquide de refroidissement, ou sa
circulation est bloquée.
Le refroidissement est activé dans le
menu des paramètres, mais le refroi-
disseur n'est pas connecté au poste à
souder, ou le câblage est défectueux.
L'étalonnage du câble a échoué.
Tension à vide supérieure à la limite du
réducteur de tension (VRD).
L'étalonnage du dévidoir a été perdu.
Pression des galets d'entraînement du
fil trop importante, ou blocage du fil
par de la saleté.
Pression des galets d'entraînement du
fil trop importante, ou blocage du fil
par de la saleté.
Défaillance du capteur ou du câblage
dans le dévidoir.
Le programme de soudage requis n'est
pas installé.
Le galet d'entraînement arrière du dévi-
doir glisse.
La torche de soudage est entrée en col-
lision avec un objet.
Il y a un défaut matériel interne dans le
dévidoir.
Le débit de gaz de protection est infé-
rieur au niveau d'avertissement ou
absent.
Le dévidoir auxiliaire est connecté, mais
il n'a pas été sélectionné dans les para-
mètres système.
Aucun poste à souder n'est connecté
au dévidoir, ou la connexion est défec-
tueuse.
Le dévidoir a perdu la connexion avec
la commande du robot.
Le dévidoir auxiliaire n'est pas dis-
ponible avec le procédé choisi.
128
Vérifier le niveau de liquide dans le refroidisseur. Vérifier
les tuyaux et les connecteurs.
Vérifier les connexions du refroidisseur. Si le refroidisseur
n'est pas utilisé, veiller à le désactiver dans le menu des
paramètres.
Vérifier les câbles de soudage et leurs connexions.
Redémarrer le poste à souder. Si le problème persiste,
contacter l'assistance technique de Kemppi.
Redémarrer le système de soudage. Si le problème per-
siste, contacter l'assistance technique de Kemppi.
Régler la pression des galets d'entraînement en fil. Net-
toyer le guide-fil. Changer les pièces usées dans la
torche de soudage.
Régler la pression des galets d'entraînement en fil. Net-
toyer le guide-fil. Changer les pièces usées dans la
torche de soudage.
Redémarrer le système de soudage. Si le problème per-
siste, contacter l'assistance technique de Kemppi.
Contacter le service après-vente de Kemppi pour ins-
taller des programmes de soudage.
Régler la pression des galets d'entraînement en fil. Net-
toyer les guide-fils.
Éloigner la torche de soudage de la zone de choc et véri-
fier qu'elle n'est pas endommagée.
Vérifier les connexions du dévidoir et redémarrer le sys-
tème de soudage. Si le problème persiste, contacter
l'assistance technique de Kemppi.
Vérifier et régler le débit du gaz de protection.
Accédez au menu des paramètres système sur le Pan-
neau de commande et sélectionnez le modèle et le type
de votre dévidoir auxiliaire.
Vérifier le câble de commande et ses connecteurs.
Vérifiez la commande du robot et les câbles de rac-
cordement. Si le problème persiste, contacter
l'assistance technique de Kemppi.
Supprimer le dévidoir auxiliaire ou changer de procédé
de soudage.
AX MIG Welder
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