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Semestrielles ou après 720 heures de coupe :
1.
Vérifier le(s) filtre(s) d'air en ligne, le(s) nettoyer ou remplacer selon les besoins.
2.
Inspecter les câbles et les tuyaux pour détecter une fuite ou une fissure, remplacer au besoin.
AVERTISSEMENT
!
!
Ne pas injecter d'air dans le bloc d'alimentation pendant le nettoyage. Souffler de l'air dans l'appareil peut provoquer
que des particules en métal nuisent aux composants électriques sensibles et endommagent l'appareil.
5.03
Pannes courantes
Problème/
Symptômes
Pénétration
Insuffisante
L'Arc principal
s'éteint
Formation
excessive
d'écume
Courte durée
de vie des
pièces de
torche
Amorçage
difficile
0-5570FR
1. Vitesse de coupe trop rapide.
2. Inclinaison de la torche trop prononcée.
3. Métal trop épais.
4. Pièces de la torche usées
5. Courant de coupe trop bas.
6. Utilisation de pièces non ESAB
7. Pression du gaz inadéquate. La pression de ligne 90-125 psi
(6,2-8,6 bar / 620-862 Kpa.
1. Vitesse de coupe trop lente.
2. Torche trop distante de la pièce à souder.
3. Courant de coupe trop élevé.
4. Câble de masse débranché.
5. Pièces de la torche usées.
6. Utilisation de pièces non ESAB
7. Baisse de tension de la ligne due au cordon d'extension ou à la
ligne d'approvisionnement étant trop longue.
1. Vitesse de coupe trop lente.
2. Torche trop distante de la pièce à souder.
3. Pièces de la torche usées.
4. Courant de coupe inadapté.
5. Utilisation de pièces non ESAB
6. Pression du gaz inadéquate
1. Présence d'huile ou d'humidité dans l'air comprimé.
2. Dépassement des capacités de l'appareil (matériau trop épais).
3. Durée de l'arc pilote excessive
4. Pression du gaz trop faible.
5. Torche mal assemblée.
6. Utilisation de pièces non ESAB
1. Pièces de la torche usées.
2. Utilisation de pièces non ESAB.
3. Pression du gaz inadéquate.
4. Tension de ligne trop basse
5. Mauvaises pièces pour la sélection actuelle.
6. Restriction de tuyau.
ENTRETIEN
Cause probable
CUTMASTER 40
39
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