Speedy 360
8.8.2
Trucs et astuces pour la découpe laser
Distance par rapport à la surface de la pièce à usiner
Si vous souhaitez obtenir de très bons résultats lorsque vous découpez de l'acrylique ou du bois au
laser, nous vous recommandons d'attacher la plaque au moins quelques millimètres au-dessus de la
table de gravure. Cela permettra à la fumée et les résidus de fonte sous la plaque de s'échapper
librement. Une légère humidification de la plaque réduira l'influence de la surface chauffante. En règle
générale, la feuille de protection doit être retirée, sauf en cas d'une forte génération de fumées. Lors
de la découpe laser, le réglage Hz (impulsion par seconde) doit être bas, en particulier dans le cas de
matériaux inflammables.
Activez l'assistance d'air pour la découpe afin d'éviter à la lentille d'être salie par des éclats de
matériaux décapés.
Découpe multiple
La plupart du temps, un contour plus net peut être obtenu grâce à deux découpes au lieu d'une.
8.8.3
Trucs et astuces pour la production de formes de caoutchouc
Les différents mélanges et les différentes densités des plaques de caoutchouc provoquent de légères
variations de la profondeur de gravure. Les réglages du tableau récapitulatif donnent une bonne
indication. Puisque la gravure d'un matériau caoutchouc standard exige une puissance laser
relativement élevée, la puissance du laser est principalement réglée à 100 % et seule la vitesse varie.
En raison de leur densité plus faible, les matériaux caoutchoucs dits micro-poreux permettent une
vitesse de gravure sensiblement plus élevée. Testez d'abord le caoutchouc pour connaître le bon
réglage de vitesse.
®
Le logiciel JobControl
simplifie grandement la création de tampons. Il prend automatiquement en
charge l'effet miroir et les conversions et, autour de chaque lettre, un angle conique est généré.
Compte tenu de leur base plus large, les lettres sont stabilisées pendant l'estampillage, ce qui rend
donc l'empreinte plus nette. Si vous gravez des formes de caoutchouc sans cette option, les lettres
n'auront pas d'angles et seront très fines et instables.
Pour éviter les risques d'incendie, nous recommandons un réglage hertzien faible, proche des 1000
Hz pour la découpe de formes de caoutchouc. Les impulsions du laser sont donc différenciées les
unes des autres et leurs bords se touchent juste. Le résultat final est une perforation. La forme de
caoutchouc reste connectée à la plaque de caoutchouc mais peut facilement être détachée.
L'avantage de cette méthode est qu'il n'y a pratiquement aucun risque supplémentaire de déformation
ou de fonte du matériau. De plus, l'intégralité de la plaque peut être retirée du laser en même temps
au lieu d'avoir à récupérer toutes les formes une par une.
La gravure du caoutchouc produit énormément de poussière, c'est pourquoi il est très important
d'avoir un système d'extraction d'une taille suffisante et de l'entretenir régulièrement. Nous
recommandons le système d'échappement Trotec approprié.
BA 8030_2.0_EN (01/2016)
www.troteclaser.com
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