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FLEXCUT™ 80
• Le temps de Postgaz est proportionnel au courant de coupage
sélectionné et il se divise en 4 intervalles de temps :
courant de coupage Sélectionné
Moins de 30A
Entre 30A et 40A
Entre 40A et 50A
Supérieur à 50A
Procédé de Gougeage
Le gougeage est un procédé utilisé pour retirer du matériau sans couper
complètement au travers de la pièce. La FLEXCUT™ 80 a la capacité de
réaliser du gougeage au jet de plasma avec le bon matériel consommable fixé
à la torche. En général, les consommables de gougeage permettent un arc au
plasma plus large qu'un arc de coupage. À mesure que le matériau fond, il est
soufflé vers l'avant par le gaz sous pression qui sort du chalumeau. Les
scories atterrissent sur la surface de la pièce à souder et peuvent facilement
être éliminées une fois le procédé de soudage terminé.
applications:
Éliminer les imperfections de soudage - craquelures, porosité, inclusions, etc.
Gougeage à l'envers pour la préparation au soudage.
Retrait des méthodes temporaires de fixation - soudures par points, fixation
de supports, etc.
technique:
Tenir le chalumeau à 45° de la pièce à souder. Tirer sur la gâchette du
chalumeau pour démarrer l'arc de gougeage. À mesure que le matériau est
retiré, déplacer la torche vers l'avant afin de continuer à retirer du matériau.
Une fois que la quantité souhaitée de matériau a été retirée, relâcher la
gâchette de la torche pour cesser le procédé de gougeage.
Typiquement, plus l'angle entre la torche et la pièce à souder est grand, plus
le gougeage est profond et lent. Lorsque l'angle de la torche diminue, moins
de matériau est retiré et les vitesses de parcours peuvent augmenter. Si l'on
maintient la torche fixe tout en la déplaçant vers l'avant, on retire une ligne
droite de matériau. Un mouvement de tissage allant d'un côté à l'autre permet
de retirer une zone plus large de matériau. La sortie de la FLEXCUT™ 80 peut
aussi être augmentée ou diminuée pour contrôler la quantité de matériau à
retirer. La plupart des usagers tendent à maximiser la sortie afin de retirer le
plus de matériau possible en peu de temps.
Recommandations Générales
• Suivre les mesures de sécurité décrites tout au long de ce manuel et sur
la machine.
• Lorsque cela est possible, commencer le coupage depuis le bord de la
pièce à souder.
• S'il s'avérait nécessaire d'effectuer une perforation, baisser la torche
doucement dans un angle d'environ 30o pour éliminer les scories de la
pointe de la torche puis faire tourner lentement le chalumeau jusqu'à la
position verticale à mesure que l'arc s'approfondit. Ce procédé éliminera
une grande quantité de métal fondu et de scories. Attention ! Souffler les
scories de la torche dans la direction opposée à l'opérateur et à tout
objet inflammable.
•
La buse ne doit pas être traînée sur la surface métallique. Une bague
d'espacement pour le traînage est fournie afin de maintenir une hauteur
régulière au toucher. Se reporter aux Configurations des Pièces de
Toucher dans cette Section.
temps de postgaz
15 secondes
20 secondes
25 secondes
30 secondes
B-6
Sécurité de la Torche
DRAG thru 1/16"
Distance de sécurité de 1/16"
• Nettoyer fréquemment la buse pour en éliminer les projections et la
calamine.
•
Éviter les démarrages d'arcs pilotes non nécessaires car ils réduisent la
vie du matériel consommable. L'arc pilote ne doit être allumé que
AVERTISSEMENT
comme un moyen de transférer de transférer l'arc sur la pièce à souder.
LES CHOCS ÉLECTRIQUES
PEUVENT ÊTRE MORTELS.
• Eteindre la machine au niveau de l'interrupteur
de déconnexion sur l'arrière de la machine
avant de serrer, nettoyer ou changer les
consommables.
• Pendant le fonctionnement, si le LED jaune de "Pièces en Place" s'allume :
- ÉTEINDRE la machine. Laisser la torche refroidir.
- Vérifier l'ensemble du matériel consommable de la torche. S'il n'est pas
correctement placé, la machine ne démarre pas. Vérifier que la bague de
l'écran soit serrée à la main. Ne pas utiliser de pinces ni trop serrer.
- Vérifier l'état de l'intérieur de la buse. Si des détritus se sont accumulés,
frotter l'intérieur de la buse pour en éliminer toute couche d'oxyde qui
aurait pu s'y accumuler. Se reporter aux "Suggestions pour obtenir
davantage d'Utilité du système de la FLEXCUT™ 80"
- Vérifier l'état de l'électrode. Si l'extrémité a une apparence de cratère, la
changer en même temps que la buse. La profondeur d'usure maximum
de l'électrode est d'environ 0,060". Un arc vert et erratique indique une
panne définitive de l'électrode, qui doit être changée immédiatement.
- Changer la buse quand la sortie de l'orifice est érodée ou en forme
d'ovale.
- Après avoir trouvé le problème, ou s'il n'y a rien d'apparemment
anormal, il peut être nécessaire de rétablir la machine en faisant tourner
l'interrupteur de mise sous tension pour l'ÉTEINDRE puis la RALLUMER.
(Il est possible que le bruit électrique déclenche le circuit de sécurité en
de rares occasions. Ceci ne doit pas survenir de façon régulière).
• Si la machine ne se rétablit pas ou continue à se déclencher, consulter
la Section de Dépannage
FONCTIONNEMENT
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