Table des Matières
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Pouvoir de coupure de chaque thermostat
-
15 A (2.5 A) sous 250 V
-
10 A (2.5A) sous 400 V
• Les interventions sur le thermostat doivent être réalisées par des personnes habilitées.
• En cas de remplacement d'un ancien thermostat par un nouveau modèle, ne pas oublier les
modifications de câblage et surtout effectuer un contrôle de bon fonctionnement.
BOITES A VOLETS
1. Fonctionnement tout air neuf
Si la température en sortie de chambre est inférieure à 25 °C, la boîte à volets de la chambre de combustion est fermée à 90 %.
Si la température en sortie de chambre est supérieure à 25 °C, la boîte à volets de la chambre de combustion est ouverte.
La commande de la boîte à volets peut se faire par un servomoteur Tout ou Rien sans retour à zéro (retour à zéro par inversion
de phase). La commande de ce servomoteur peut se faire par le 1er étage du thermostat (pour avoir un réglage plus fin, de la
température de sortie d'air le servomoteur peut être du type modulant, commandé par un régulateur modulant avec sonde au
soufflage).
Le servomoteur aura un blocage mécanique pour le réglage du pourcentage d'ouverture et de fermeture (limitation de
la course).
2. Réglage du volet by-pass
Pour obtenir une température idéale en sortie de la chambre de combustion et limiter le risque de condensation, veuillez régler
le by-pass de la chambre de combustion en fonction de la température des fumées (mini 160°C en régime le plus défavorable).
Nota : Les réglages sont donnés à titre indicatif, ils doivent être affinés lors du fonctionnement avec une température de reprise
basse. Une plus grande ouverture sur le by-pass amène un meilleur fonctionnement.
GENERATEUR
Pour des raisons de sécurité et d'entretien, il y a lieu de respecter les dégagements mentionnés ci-après.
Côté accès
La distance entre le générateur GGS et le mur, doit être égale à minimum 900 mm (la distance souhaitée est celle de la
profondeur du générateur GGS).
Côté opposé
La distance entre le générateur GGS et le mur doit être déterminée en fonction de la réalisation du conduit des gaz brûlés (voir
chapitre se reportant à sa réalisation).
L'appareil doit être installé conformément aux réglementations et normes en vigueur, dans un local suffisamment aéré.
L'appareil ne doit pas être installé dans des locaux présentant un risque d'incendie (poussières fines
inflammables) ou d'explosion, ou dans des locaux contenant des produits agressifs tels que trichloréthylène,
perchlor, etc.....
Le débit d'air neuf requis pour l'alimentation en air de combustion sera au minimum de 2 m
calorifique.
PASSAGE DES CANALISATIONS GAZ ET ELECTRIQUES
A l'intérieur du générateur GGS
• Il y a lieu de respecter le dégagement de la plaque d'accès à la boîte à fumées.
• Laisser l'accès au manostat mini gaz (réglage).
SELECTION DE LA CAPACITE TAMPON
Le volume de la bouteille tampon + le volume de la tuyauterie (du détendeur au point de consommation) doit être en fonction
du débit maxi du poste, au moins égal à : BP (16 à 21 mbar) 2 litres par Nm3
NOTA : La capacité tampon ne compense pas les tuyauteries sous dimensionnées.
Capacité tampon nécessaire en litres en fonction du débit maxi Nm
Débit gaz
Volume tampon
Pression BP
Volume tampon
Pression MP
MP (0,06 à 4 bar)
3
Nm
/h
6
10
12
20
6
10
1 litre par Nm3
3
16
25
40
65
32
50
80
130
16
25
40
65
8
3
/h par kW de débit
/h
100
160
250
400
200
320
500
800
100
160
250
400
650
1000
1300
2000
650
1000
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