Publicité
Инструкции
• Свържете необходимите предпазни и контролно-
измерителни устройства. Когато за това се из-
ползва игленият вентил, извадете вътрешното тяло.
• Препоръчва се смукателната тръба да се изолира до
входа на компресора с изолация с дебелина19 mm.
5 – Откриване на пропуски
Никога не използвайте кислород или сух въздух
за повишаване на налягането в системата. Това
може да предизвика пожар или експлозия.
• Не използвайте боя за откриване на пропуски.
• Извършете проверка за пропуски върху цялата
система.
• Максималното налягане при изпитване е 32 bar.
• Когато се установи пропуск, отстранете причина-
та и повторете проверката.
6 – Вакуумиране
• Не използвайте компресора за евакуиране на
системата.
• Свържете вакуумна помпа към страната на ниско
налягане и към страната на високо налягане.
• Евакуирайте системата до налягане 500 µm Hg
(0,67 mbar) абсолютна стойност.
• Не използвайте мегаомметър и не подавайте за-
хранване към компресора, докато той е в състоя-
ние на вакуум, защото това може да предизвика
вътрешна повреда.
7 – Електрически съединения
• Изключете и изолирайте мрежовото захранване.
• Уверете се, че електрозахранването не може да се
включи по време на инсталирането.
• Всички електрически компоненти трябва да се
избират според местните стандарти и изисквани-
ята за компресори.
• Вж. електрическата схема за подробности за
електрическите съединения.
• Уверете се, че електрозахранването отговаря на
характеристиките на устройството и че е стабил-
но (номинално напрежение ±10% и номинална
честота ±2,5 Hz)
• Оразмерете кабелите на електрозахранването
съобразно данните на устройството за ток и на-
прежение.
• Осигурете защита за електрозахранването и пра-
вилно заземяване.
• Електрозахранването трябва да отговаря на мест-
ните стандарти и нормативни изисквания.
• Устройството е оборудвано с превключватели за
високо и ниско налягане, които директно прекъс-
ват електрозахранването към компресора в слу-
чай на активация. Параметрите за прекъсванията
при високо и ниско налягане трябва да се настро-
ят от инсталатора, като се имат предвид моделът
на компресора, хладилният агент и приложение-
то. Устройствата с компресори Danfoss MLZ, LLZ и
NTZ са оборудвани и с реле за фазова последова-
телност, което предпазва устройството от загуба
на фаза/нарушена фазова последователност/аси-
метрия и понижено/повишено напрежение.
При устройствата с 3-фазен спирален компресор
трябва да се спазва правилната фазова поредност
за посока на въртене на компресора.
• Определете фазова тапоредност с помощта на
уред за сфазиране, за да установите реда на фази-
те на захранването L1, L2 и L3.
• Свържете фазите на захранването L1, L2 и L3 към
клемите на мрежовия прекъсвач, съответно T1,
T2 и T3.
8 – Зареждане на системата
• Носете предпазни средства, като очила и пред-
пазни ръкавици.
• Никога не пускайте компресора, докато той е в със-
тояние на вакуум. Оставяйте компресора изключен.
• Преди да зареждате хладилен агент, уверете се,
че нивото на маслото в контролното прозорче на
компресора е между ¼ и ¾. Ако е необходимо до-
пълнително масло, използвайте типа масло, озна-
чен на етикета на компресора.
• Използвайте само хладилния агент, за който е
предназначено устройството.
• Заредете хладилния агент в течно състояние в
кондензатора или ресивера. Осигурете бавно за-
реждане на системата до 4–5 bar за R404A/R507A
или R22 и прибл. 2 bar за R134a.
• Не вкарвайте течен хладилен агент през всмуква-
щата линия.
• Не се позволява прибавяне на добавки към мас-
лото или хладилния агент
• Останалото зареждане се извършва, докато ин-
сталацията достигне равнище на стабилно нор-
мално състояние по време на работа.
• Никога не оставяйте зареждащата бутилка свър-
зана към инсталацията.
9 – Проверка преди въвеждане в експлоатация
Използвайте защитни устройства, като защитен
прекъсвач и механичен предпазен вентил, в съот-
ветствие както с общата, така и с местната действа-
ща нормативна уредба. Уверете се, че те работят и
са правилно настроени.
Проверете дали настройките на пресостатите за
високо налягане и предпазните вентили не преви-
шават максималното работно налягане на всички
компоненти на системата.
• Уверете се, че всички електрически съединения
са добре затегнати и са в съответствие с местната
нормативна уредба.
• Когато е необходим нагревател за корпуса, той
трябва да бъде включен минимум 12 часа преди
начално пускане или пускане след период на про-
дължителен престой.
10 – Пускане
• Никога не пускайте компресора, когато не е заре-
ден хладилен агент.
• Всички работни вентили трябва да са в отворено
положение. Вж. фиг. 3.
• Проверете съответствието между устройството и
електрозахранването.
• Проверете дали нагревателят за корпуса работи.
• Проверете дали вентилаторът може да се върти
свободно.
• Проверете дали предпазният лист е свален от
задната страна на кондензатора.
• изравнете налягането на страната на високото на-
лягане и страната на ниското налягане.
• Включете захранването на агрегата. Той трябва да
тръгне веднага. Ако компресорът не тръгне, про-
верете правилността на свързване, напрежението
на клемите и поредността на фазите.
• Евентуално въртене в обратна посока на 3-фазен
компресор може да е налично при следните по-
следствия: компресорът не стартира, компресо-
рът не вдига налягане, издава прекалено висок
шум и енергопотреблението е прекалено ниско. В
такъв случай незабавно изключете устройството
и свържете фазите към правилните клеми.
• Ако посоката на въртене е правилна, на маноме-
търа за ниско налягане ще се наблюдава понижа-
ване на стойността му, а на този за високо наляга-
не съответно увеличаване.
11 – Проверка при работещо устройство
• Проверете посоката на въртене на вентилатора.
Въздухът трябва да протича от кондензатора към
вентилатора.
• Проверете тока и напрежението.
• Проверете смукателният прегрев, за да намалите
риска от заливане.
• Когато е предвидено наблюдателно стъкло, на-
блюдавайте нивото на маслото при пускане и по
време на работа, за да се убедите, че нивото на
маслото остава видимо.
• Спазвайте ограниченията за експлоатация.
• Проверете всички тръби за прекомерни вибра-
ции. При отклонения над 1,5 мм са необходими
мерки за коригиране, например скоби за тръбите.
• Когато е необходимо, може да се добави допъл-
нителен хладилен агент в течно състояние от
страната на ниското налягане, колкото е възмож-
но по-далеч от компресора. През време на този
процес компресорът трябва да работи.
• Не препълвайте системата.
• Не изпускайте хладилен агент в атмосферата.
• Преди да напуснете участъка на инсталацията, из-
вършете общ контрол на инсталацията по отно-
шение на чистота, шум и откриване на утечки.
• Запишете типа и количеството на заредения хла-
дилен агент, а също и експлоатационните условия
за справка при бъдещ контрол.
FRCC.EI.026.A5.44 © Danfoss Commercial Compressors 09/14
12 – Техническо обслужване
Винаги изключвайте агрегата от главния прекъс-
вач, преди да свалите панела на вентилатора.
Вътрешното налягане и температурата на по-
върхността са опасни и може да предизвикат трай-
но увреждане.
Операторите по техническото обслужване и инста-
лиращите лица трябва да имат съответни умения и
инструменти. Температурата на тръбите може да
превишава 100°C и да предизвика тежки изгаряния.
Осигурете извършването на периодичен работен
контрол, за да гарантирате надеждността на систе-
мата и съответствието с действащата нормативна
уредба.
За да предотвратите проблеми, свързани със систе-
мата, се препоръчва следното
периодично техническо обслужване:
• Уверете се, че предпазните устройства работят и
са правилно настроени.
• Уверете се, че в системата няма пропуски.
• Проверете тока на компресора.
• Проверете дали системата работи по начин, съв-
падащ с архивите от предишни технически об-
служвания и условия на околната среда.
• Уверете се, че всички електрически съединения
остават добре затегнати.
• Поддържайте аграгата чист и се уверете в отсъст-
вието на ръжда и оксидация върху обвивката му,
тръбите и електрическите съединения.
Кондензаторът трябва да се проверява поне веднъж
годишно за задръстване и да се почиства, ако се сче-
те за необходимо. Достъпът до вътрешната страна
на кондензатора се извършва през панела на венти-
латора. По микроканалните серпентини се натрупва
замърсяване по повърхността, а не отвътре, което
ги прави по-лесни за почистване от серпентините с
ребра и тръби.
• Изключвайте агрегата с главния прекъсвач, пре-
ди да свалите който и да било панел от конденза-
торния блок.
• Отстранете повърхностното замърсяване, листа,
влакна и др. с прахосмукачка, снабдена с четка
или друг мек накрайник. Като алтернатива може
да насочите сгъстен въздух през серпентината от-
вътре навън и да почистите с мека четка. Не из-
ползвайте телена четка. Не удряйте и не стържете
върху серпентината с тръбата или накрайника на
прахосмукачката.
Ако системата на хладилния агент е отваряна, инста-
лацията трябва да се продуха със сух въздух или
азот, за да се отстрани влагата, и трябва да се монти-
ра нов филтър дехидратор. Ако трябва да се извър-
ши евакуация на хладилния агент, това трябва да се
направи по такъв начин, че да няма изпускане на
хладилен агент в околната среда.
13 – Гаранция
Винаги прилагайте номера на модел и серийния номер
към всеки гаранционен иск, свързан с този продукт.
Гаранцията на продукта може да бъде обезсилена в
следните случаи:
• Липса на табелка с данни.
• Външни модификации, в частност пробиване, за-
варяване, счупени крачета и белези от удар.
• Компресорът е отворен или е върнат неуплътнен.
• Ръжда, вода или боя за откриване на утечки вътре
в компресора.
• Използване на хладилен агент или масло, неодо-
брени от Danfoss.
• Всяко отклонение от препоръчваните инструк-
ции по отношение на инсталирането, приложе-
нието или техническото обслужване.
• Използване в мобилни приложения.
• Използване в среда с взривоопасна атмосфера.
• Гаранционният иск не е придружен от номер на
модел или сериен номер.
14 – Изхвърляне
Danfoss препоръчва кондензаторните бло-
кове и маслото да се рециклират от подхо-
дяща за целта фирма на нейния обект.
77
Publicité
