OPTYMA™ SLIM PACK OP-LSHM/MSUM/MSHM
MADE IN INDIA
OP-MSUM034MLW05E
A
Code no.:
114X7062
B
C
Application
MBP
D
Refrigerant
(1) R404A, R507A
M.W.P. HP
(1) 28 bar
E
LP (1) 7 bar
F
Voltage
380-400V3N~/50Hz
LRA
30,5
MCC
G
Serial No.
123456CG0514
Barcode Serial No:
A: Model
B: Numer kodowy
C: Zastosowanie, stopień ochrony
D: Rodzaj czynnika chłodniczego
E: Maksymalne ciśnienie robocze
F: Napięcie zasilania, prąd rozruchowy wirnika,
maksymalny prąd pracy
G: Numer seryjny i kod kreskowy
Rysunek 2
1 — Wprowadzenie
Niniejsze instrukcje dotyczą agregatów skraplających
Optyma™ Slim Pack OP-LSHM/MSUM/MSHM (R507A,
R404A, R134a, R22) stosowanych w układach chłodni-
czych. Zawierają one podstawowe informacje na temat
bezpieczeństwa i prawidłowego użytkowania tego
urządzenia.
Agregat skraplający składa się z następujących elementów:
• Sprężarka spiralna/tłokowa
• Mikrokanałowy wymiennik ciepła
• Podwójny presostat
• Zawory serwisowe (ssawny/cieczowy)
• Obudowa chroniąca przed czynnikami atmos-
ferycznymi.
• Filtr odwadniacz
• Grzałka karteru sprężarki
• Zbiornik cieczy z zaworem odcinającym
• Wziernik
• Przekaźnik kontroli kolejności faz (sprężarka spiralna)
• W pełni okablowane wyposażenie elektryczne (obej-
mujące wyłącznik główny, stycznik sprężarki, prze-
kaźnik termiczny)
2 — Przenoszenie i magazynowanie
• Nie zaleca się otwierania opakowania przed dostar-
czeniem agregatu do miejsca instalacji.
• Zachowywać ostrożność podczas przenoszenia
agregatu. Opakowanie umożliwia użycie wózka wi-
dłowego lub podnośnika paletowego. Używać od-
powiedniego i bezpiecznego sprzętu do podnoszenia
• Magazynować i transportować agregat w pozycji
pionowej.
• Magazynować agregat w temperaturze od -35°C do
50°C.
• Chronić opakowanie przed działaniem deszczu oraz
16
INSTRUKCJE AGREGATU
IP54
(2) R134a
(2) 23 bar
(2) 5 bar
7,5
H
I
J
H: Otwory na kable
I: Króciec ssawny
J: Króciec cieczowy
K: Mikrokanałowy wymiennik ciepła
Śruby montażowe (nie dostarczone)
innych czynników atmosferycznych powodujących
korozję.
• Po rozpakowaniu sprawdzić, czy agregat jest kom-
pletny oraz czy nie jest uszkodzony.
3 — Środki ostrożności podczas instalacji
Nie przystępować do lutowania, gdy agregat skra-
plający znajduje się pod ciśnieniem.
Nigdy nie umieszczać agregatu w atmosferze ła-
twopalnej.
Ustawić agregat w taki sposób, aby nie blokował ani
nie utrudniał przejścia, otwierania drzwi, okien itp.
• Zapewnić wokół agregatu odpowiednią ilość miej-
sca, aby umożliwić cyrkulację powietrza i otwieranie
drzwi. Minimalne odległości od ścian zostały przed-
stawione na rys. 1.
• Unikać montażu agregatu w miejscach narażonych
codziennie na długotrwałe działanie promieni sło-
necznych.
• Unikać instalowania agregatu w miejscach o dużym
zapyleniu lub w warunkach sprzyjających korozji.
• Zapewnić podstawę o poziomej powierzchni (na-
chylenie mniejsze niż 3°) oraz o wytrzymałości i sta-
bilności umożliwiającej obciążenie masą agregatu
w celu wyeliminowania drgań i zakłóceń.
• Temperatura otoczenia agregatu nie może przekra-
czać 50°C w czasie gdy urządzenie nie pracuje.
• Sprawdzić, czy napięcie zasilania odpowiada charakte-
rystyce urządzenia (patrz tabliczka znamionowa).
• Podczas instalowania agregatów pracujących z czyn-
nikami chłodniczymi HFC stosować sprzęt przezna-
czony specjalnie do tych czynników, który nigdy
wcześniej nie był używany do czynników chłodni-
czych CFC ani HCFC.
• Używać czystych i osuszonych rur miedzianych prze-
FRCC.EI.026.A5.49 © Danfoss Commercial Compressors 09/14
N
K
Rysunek 1: Minimalne odległości montażowe
L
[mm]
250
Agregaty skraplające mogą być instalo-
wane i serwisowane wyłącznie przez
wykwalifikowany personel. Należy postępować
zgodnie z tymi instrukcjami oraz dobrymi prak-
tykami techniki chłodniczej dotyczącymi insta-
lacji, uruchamiania, konserwacji i serwisowania.
Agregatu skraplającego należy używać wy-
łącznie do celów zgodnych z jego przeznacze-
niem oraz w zakresie przewidzianych dla niego
zastosowań.
Niezależnie
bezwzględnie przestrzegać wymogów normy
EN378 (lub innych obowiązujących krajowych
Rysunek 3
przepisów bezpieczeństwa).
Dostarczany agregat skraplający jest napełniony
azotem (o ciśnieniu 1 bara), dlatego nie należy go
podłączać w takim stanie. Dodatkowe informacje
podano w punkcie „Montaż".
Zachować ostrożność podczas transportowania
agregatu skraplającego i nie odchylać go od pi-
onu (dopuszczalne odchylenie od pionu: 15°).
znaczonych do kontaktu z czynnikami chłodniczymi
oraz materiałów lutu ze stopem srebra.
• Używać czystych i osuszonych podzespołów układu.
• Ssawne przewody rurowe podłączone do sprężarki
muszą być elastyczne w trzech wymiarach, aby moż-
liwe było tłumienie drgań. Przewody rurowe należy
podłączyć do agregatu w taki sposób, aby umożliwić
powrót oleju do sprężarki i wyeliminować ryzyko
przemieszczania cieczy do sprężarki.
4 — Montaż
• Instalacja, do której ma zostać podłączony agregat
skraplający, musi być zgodna z wymogami Dyrektywy
ciśnieniowej EEC (PED) nr 97/23/EC. Agregat skraplają-
cy nie jest „urządzeniem" w rozumieniu tej dyrektywy.
• Na początku instalacji należy pewnie przymocować
agregat do stabilnej i sztywnej podstawy. Patrz rys. 2
• Zaleca się montować agregat na gumowych pier-
ścieniach lub podkładkach tłumiących drgania
(nie dostarczane z agregatem).
• Powoli usunąć azot przez zawór Schradera.
• Jak najszybciej podłączyć agregat do układu, aby
uniknąć zanieczyszczenia oleju wilgocią z otoczenia.
• Nie dopuścić do przedostania się materiału do ukła-
du podczas cięcia rurek. Nigdy nie wiercić otworów
w przypadku braku możliwości wyjęcia zadziorów.
• Lutować z zachowaniem szczególnej ostrożności,
stosując najnowocześniejsze techniki oraz przepusz-
czając azot przez przewody rurowe.
• Podłączyć wymagane urządzenia bezpieczeństwa
i sterowania. W przypadku używania zaworu Schrade-
ra wymontować zawór wewnętrzny.
• Zaleca się założenie izolacji o grubości 19 mm na
rurę ssawną do wlotu sprężarki.
L
O
M
M
N
O
[mm]
[mm]
[mm]
650
550
550
od
okoliczności
należy