Conditions D'utilisation Et Installation - Saci pumps MN Serie Manuel

INSTRUCTIONS POUR L'INSTALLATION ET L'UTILISATION
DES ÉLECTROPOMPES ÉLECTROPOMPES DE SURFACE SACI

Conditions d'utilisation et installation

Les électropompes de surface Saci en exécution normale,
sont adaptées pour le pompage d'eau propre et de liquides chimiquement et mécaniquement non
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agressifs pour les matériaux de la pompe, non explosifs, ayant une température allant
• de +5°C jusqu'à +50 °C, pour tous les modèles avec partie hydraulique en noryl ou dotés d'un
ou plusieurs diffuseurs;
• de -15°C jusqu'à +90 °C, pour les modèles avec roue en métal (laiton, acier, fonte);
Ne pas oublier qu'une température élevée du liquide à pomper, de même que l'altitude du lieu d'ins-
tallation de l'électropompe, limite la possibilité/capacité d'aspiration des pompes ;
Elles doivent être installées dans des lieux bien aérés, non poussiéreux, protégés contre les intempé-
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ries, avec une température ambiante comprise entre 5 et 40 °C ; lors de l'installation de la machine,
il est conseillé d'évaluer avec attention l'éventuel espace nécessaire pour les opérations de réparation
ou de retrait de celle-ci. Ne pas oublier que la température ambiante et l'altitude du lieu d'installa-
tion de l'électropompe influencent la possibilité de faire fonctionner le moteur électrique sous pleine
charge : en effet, aussi bien les températures ambiantes élevées que la moindre densité de l'air
réduisent le refroidissement du moteur électrique ;
elles sont réalisées avec l'axe du rotor horizontal et pieds d'appui en bas (exceptés les modèles ver-
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ticaux des séries ULTRA et MS): pour des raisons de sécurité, il est conseillé de fixer l'électropompe
en utilisant les trous prévus à cet effet sur les pieds/base d'appui ; éviter l'installation avec le moteur
placé sous le corps pompe;
Elles sont équipées de
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• modèles CM, normalisées : brides dotées de contre-bride, aspiration axiale et refoulement radial
vers le haut ;
• autres modèles : brides filetées, aspiration axiale (ou latérale pour CP, PM-A, MD) et refoulement
radial vers le haut ;
elles sont conçues pour supporter un maximum de :
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• 30 démarrages par heure, à intervalles réguliers : modèles avec puissance nominale jusqu'à 2.2 kW
• 15 démarrages par heure, à intervalles réguliers : modèles avec puissance nominale de 3 à 7,5 kW
• 10 démarrages par heure, à intervalles réguliers : modèles avec puissance nominale de 10 à 37 kW
Plus la puissance de la machine est élevée, moins le nombre de démarrages admissibles est élevé.
Surveiller en particulier le fonctionnement des électropompes avec les systèmes « press-control »
et/ou « pressostat-contrôleur de débit » : la moindre fuite depuis l'installation peut provoquer un
nombre élevé de démarrages/arrêts de l'électropompe, en compromettant sa durée de vie. L'instal-
lation de ces dispositifs est conseillée en association avec un réservoir de surpression, même si de
petite capacité (0,5-1 litre).
elles peuvent supporter une pression de fonctionnement maximum (égale à la pression en aspiration
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+ hauteur manométrique avec la vanne de refoulement fermée) de :
• CAM/JMC/INOX/AP75-100/PM-CP45/MD/CB100/CM50-75-100/CS/CR/CH: 6 bar;
• CAM/CAB/AP150÷300/PM80/CP75/MB/CM160÷550/MPX/MPA 8 bar • série CM normalisées : 10 bar
• CB160÷1500: 11 bar.
Tuyaux
Les tuyaux doivent être fixés et ancrés sur des supports séparés et raccordés de façon à ce qu'ils ne trans-
mettent pas de forces, contraintes et vibrations à la pompe. - Fig. 4 -
Le diamètre interne des tuyaux dépend, en plus de leur longueur, du débit à faire circuler : le diamètre doit
être choisi de façon à ce que la vitesse du liquide ne dépasse pas 1,4-1,5 m/s en aspiration et 2,4-2,5 m/s
en refoulement; dans tous les cas, les tuyaux ne doivent pas avoir un diamètre inférieur au diamètre des
brides de la pompe. Avant d'installer les tuyaux, s'assurer qu'ils sont propres à l'intérieur.
La tuyauterie d'aspiration doit : - Fig. 5 -
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• être la plus courte possible, sans étranglements ni brusques variations de direction ;
• être parfaitement étanche et résister à la dépression qui se crée avec l'aspiration de la pompe ;
• être en pente ascendante vers la pompe, de façon à éviter la présence de poches d'air qui peuvent
soit empêcher l'amorçage soit provoquer le désamorçage de la pompe.
Pour le fonctionnement de la pompe en aspiration, insérer un clapet de pied avec crépine ; en cas d'instal-
lation d'une pompe autoamorçante, le clapet de pied peut être remplacé par un clapet anti-retour monté
directement sur la bride d'aspiration. Pour assurer le fonctionnement correct de l'électropompe, l'extrémité
du tuyau d'aspiration doit être immergée dans l'eau à une profondeur d'au moins deux fois le diamètre du
tuyau. Pour le fonctionnement sous le niveau de surface du liquide, insérer une vanne d'arrêt. - Fig. 3 -
Il est conseillé d'insérer un clapet anti-retour et une vanne de réglage sur la tuyauterie de refou-
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lement. Le clapet, positionné en amont de la vanne, protège la pompe contre le coup de bélier et
empêche le flux en sens contraire à travers la roue en cas d'arrêt imprévu de l'électropompe. La
vanne de réglage est utilisée pour régler le débit, la hauteur manométrique et la puissance absorbée.
Insérer un indicateur de pression (manomètre) sur la tuyauterie de refoulement. - Fig. 3 -
En cas d'électropompes autoamorçantes, pour des hauteurs d'amorçage-aspiration élevées (supérieures
à 5 m, mais, dans tous les cas, inférieures à 9 m), le tuyau de refoulement doit avoir une partie droite et
verticale d'au moins 1,0 m.