Calcul Pour La Saisie Des Volumes Autorisés; D'eau De Remplissage Et D'appoint; Protection Supplémentaire Contre La Corrosion; Air De Combustion - Bosch Uni Condens 8000 F Mode D'emploi

Chaudière gaz/fioul à condensation
Table des Matières

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4.7.7
Calcul pour la saisie des volumes autorisés

d'eau de remplissage et d'appoint

Les exigences relatives à l'eau de remplissage et
d'appoint dépendent de la puissance totale de la chau-
dière et du calcul du volume d'eau d'une installation de
chauffage.
Le volume maximum d'eau de remplissage sans traite-
ment est calculé selon la formule suivante :
V
0,0626
=
max
F. 1
Calcul du volume d'eau maximum à remplir sans
traitement
Ca(HCO
)
Concentration d'hydrogénocarbonate
3
2
de calcium [mol/m³]
Q
Puissance de chaudière [kW] (sur les
installations à plusieurs chaudières, la
puissance de la plus petite chaudière)
V
Volume maximum d'eau de remplissage
max
et d'appoint non traitée à verser pen-
dant toute la durée de vie de la chau-
dière [m³]
Exemple
Calcul du volume d'eau de remplissage et d'appoint
maximum autorisé V
pour une installation de chauf-
max
fage avec une puissance totale de chaudière de 150 kW.
Indication des valeurs d'analyse pour la dureté tempo-
raire et la dureté calcique de l'ancienne unité de
mesure °dH.
Dureté temporaire : 10,7 °dH
Dureté calcique : 8,9 °dH
A partir de la dureté carbonatée, on calcule :
Ca(HCO
)
= 10,7 °dH × 0,179 = 1,91 mol/m
3
2
A partir de la dureté calcique, on calcule :
Ca(HCO
)
= 8,9 °dH × 0.179 = 1,59 mol/m
3
2
La valeur la plus faible des deux valeurs calculées à par-
tir de la dureté temporaire et la dureté calcique sert de
référence pour le calcul de la quantité d'eau maximale
autorisée V
:
max
V
0,0626
=
max
4.7.8
Protection supplémentaire contre la corrosion
La corrosion peut provoquer des dégâts si de l'oxygène
pénètre en permanence dans l'eau du circuit. Ceci peut
être le cas si par ex. un chauffage au sol est mis en place
avec des tuyaux plastique non étanches à l'oxygène.
Si l'installation de chauffage n'est pas réalisable en tant
que système fermé, il faut prendre des mesures supplé-
mentaires de protection contre la corrosion. Sont appro-
priés l'eau adoucie, les liants d'oxygène ou les produits
chimiques formant une couche qui recouvre la surface
1) Sur les générateurs de chaleur des séries UC8000F 50 ... 115
et UC8000F 145 ... 640, la concentration d'hydrogénocarbo-
nate de calcium, jusqu'à une puissance de 200 kW, ne doit pas
dépasser max.
2,0 mol/m
ou jusqu'à une puissance de 600 kW max.
(correspond à 15 °f).
Uni Condens 8000 F – 6 720 884 531 (2018/02)
1)
Q
--------------------------------------- -
Ca HCO
3 2
3
3
150 kW
3
--------------------------------------------
5 9 m
=
3
1,59 mol/m
3
(correspond à 20 °f)
3
1,5 mol/m
Prescriptions et conditions d'exploitation
du matériau (par ex. pour les chauffages au sol avec
tuyaux en plastique). Dans ce cas, il faut demander au
fabricant des adjuvants chimiques une autorisation sti-
pulant leur efficacité et leur caractère inoffensif par rap-
port aux différents composants et matériaux de
l'installation de chauffage.
Si la pénétration d'oxygène ne peut pas être évitée, il est
recommandé de séparer le système avec un échangeur
thermique. Vous trouverez des consignes supplémen-
taires dans la directive VDI 2035-2.
Les additifs chimiques ne bénéficiant pas de
certificat de conformité du fabricant ne
doivent pas être utilisés.
Utilisation d'antigel
Les produits antigel basés sur le glycol sont utilisés
depuis des dizaines d'années dans les installations de
chauffage (par ex. Antifrogen N). L'utilisation d'autres
antigel est autorisée dans la mesure où les propriétés du
produit sont similaires à celles de l'Antifrogen N. Les
consignes du fabricant de l'antigel doivent être respec-
tées. Les indications du fabricant en ce qui concerne les
dosages doivent être respectées.
La capacité calorifique spécifique d'un antigel (par ex.
Antifrogen N) est inférieure à la capacité calorifique
spécifique de l'eau.
Pour transmettre la puissance thermique requise, le
débit nécessaire doit être augmenté en conséquence.
Ceci doit être pris en compte pour la détermination des
composants de l'installation (par ex. pompes) et de la
tuyauterie.
Comme le fluide caloporteur présente une viscosité et
une densité supérieures à celles de l'eau, il faut égale-
ment tenir compte d'une perte de pression supérieure
pour l'irrigation des conduites et d'autres composants
de l'installation.
La résistance de tous les éléments en PVC ou non métal-
liques doit être contrôlée séparément.
4.8

Air de combustion

L'air de combustion ne doit pas avoir une concentration
de poussière élevée ni contenir de composés halogénés.
Dans le cas contraire, le foyer et les surfaces de chauffe
secondaire risquent d'être endommagés.
Les composés halogénés sont très corrosifs. Ils sont
contenus dans les sprays, diluants, détergents, dégrais-
sants et solvants.
L'alimentation de l'air de combustion doit être conçu de
manière à éviter, entre autres, l'aspiration de l'évacua-
tion d'air des entreprises de nettoyage chimique ou ate-
liers de peinture. L'alimentation en air de combustion
dans le local d'installation est soumise à des exigences
spécifiques (
page 68).
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