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Page 4 de l'homologation structurelle générale N°Z-65.23-309 du 9 juillet 2001
2
Dispositions pour le produit fabriqué
2.1
Composition
2.1.1 L'indicateur de fuites à surpression de type "DL-4000/." se compose d'un capteur de
pression, d'une pompe commandée par pression et d'une sécurité de surpression ainsi
que d'un dispositif indicateur de fuites pour une alarme optique et acoustique
2.1.2
La preuve de la sécurité de fonctionnement de l'objet de l'homologation au sens du § 1.1
a été apportée d'après les "Principes d'homologation des appareils indicateurs de fuites
pour récipients (ZG-LAGB)" du Deutsches Institut für Bautechnik d'août 1994.
2.2
Fabrication et marquage
2.2.1 Fabrication
L'indicateur de fuites peut être fabriqué dans l'usine du demandeur. Il doit correspondre
aux documents cités dans l'annexe 2 de cette homologation structurelle générale en ce
qui concerne le type de construction, les dimensions et les matériaux.
2.2.2 Marquage
L'indicateur de fuites, son emballage ou son bordereau de livraison doivent être marqués
par le fabricant avec le signe de conformité, conformément aux règlements des Länder
concernant le signe de conformité. Le marquage ne doit avoir lieu que lorsque les
conditions requises selon le § 2.3 sont remplies. Les éléments de l'indicateur de fuites
doivent en outre porter les indications suivantes:
Désignation du type
Numéro d'homologation
2.3
Preuve de conformité
2.3.1 Généralités
La confirmation de la conformité de l'indicateur de fuites avec les dispositions de cette
homologation structurelle générale doit se faire dans l'usine du fabricant avec une
déclaration de conformité du fabricant sur la base d'un contrôle interne de la production et
d'un premier contrôle de l'indicateur de fuites par un bureau de vérification compétent en
la matière.
2.3.2 Contrôle interne de la production
Un contrôle interne de la production doit être aménagé et réalisé dans l'usine du fabricant.
Dans le cadre du contrôle interne de la production, il faut effectuer un contrôle individuel
de chaque indicateur de fuites ou de chacun de ses éléments. Par ce contrôle individuel,
le fabricant doit garantir que les matériaux, les dimensions et les ajustements ainsi que le
type de construction correspondent à l'échantillon de construction contrôlé, et que
l'indicateur de fuites est apte à fonctionner en toute sécurité.
Les résultats du contrôle interne de la production doivent être enregistrés et évalués. Les
notes doivent comporter au moins les indications suivantes:
-
Dénomination de l'indicateur de fuites
-
Type de contrôle ou de vérification
-
Date de fabrication et de contrôle de l'indicateur de fuites
-
Résultats des contrôles et des vérifications
-
Signature du responsable du contrôle interne de la production.
Les enregistrements doivent être conservés au moins 5 ans. Ils doivent être présentés sur
demande au Deutsches Institut für Bautechnik et à l'office chargé de la surveillance des
travaux publics.
Si le résultat du contrôle est insuffisant, le fabricant doit prendre sans délai les mesures
nécessaires pour remédier au défaut. Un indicateur de fuites qui ne correspond pas aux
exigences requises doit être traité de telle manière qu'une confusion avec des objets
d'homologation concordants soit exclue. Après que le défaut ait été corrigé,
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