7
Entretien
a) La machine est conçue et fabriquée pour garantir un fonction-
nement continu ; toutefois, la durée de vie de ses composants est
directement liée à l'entretien effectué.
Z
b)
Pour toute demande d'assistance ou de pièces détachées,
identifi er la machine en communiquant le modèle et le numéro de
série fi gurant sur la plaque signalétique apposée à l'extérieur de
l'appareil.
c) Les circuits contenant 5t < xx < 50t ou CO
au moins une fois par an pour vérifi er l'absence de fuites éventuelles.
Les circuits contenant 50t < xx < 500t ou CO
au moins une fois tous les six mois pour vérifi er l'absence de fuites
éventuelles. ((UE) N° 517/2014 art. 4.3.a, 4.3.b).
d) Pour les machines contenant 5t CO
ou plus, l'opérateur est tenu
2
de consigner dans un registre la quantité et le type de fl uide frigori-
gène utilisé, les quantités éventuellement ajoutées et celles qui ont
été collectées au cours des opérations d'entretien, de réparation et
de mise au rebut ((UE) N° 517/2014 art. 6.
7.1 Recommandations générales
!
Avant toute opération d'entretien, s'assurer que :
• le circuit d'air comprimé n'est plus sous pression ;
• que le sécheur soit débranché du réseau d'alimentation électrique.
Y
Utiliser toujours des pièces de rechange d'origine ; dans le cas
contraire, le constructeur est dégagé de toute responsabilité pour le
mauvais fonctionnement de la machine.
Y
En cas de fuite du réfrigérant, appeler un professionnel qualifi é et
agréé par le constructeur.
Y
La vanne ou valve Schrader ne doit être utilisée qu'en cas d'ano-
malie de fonctionnement de la machine : dans le cas contraire, les dom-
mages causés par une charge de réfrigérant incorrecte ne seront pas
reconnus au titre de la garantie.
7.2 Réfrigérant
Opération de charge : les dommages éventuels causés par une charge
incorrecte de réfrigérant effectuée par un personnel non habilité ne se-
Z
ront pas reconnus au titre de la garantie.
Y
L'appareil contient des gaz à effet de serre fl uorés.
Le fl uide frigorigène R513A à température et pression normales est un
gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP A1 - EN378 (fl uide groupe
2 selon la directive PED 97/23/EC);
GWP (Global Warming Potential) = 573.
!
En cas de fuite de réfrigérant, aérer le local.
Français
7.3 Programme d'entretien préventif
Pour maximiser l'effi cacité, la fi abilité et la longévité des machines, sui-
vez le guide d'entretien préventif ci-dessous:
Description opération
d'entretien
doivent être contrôlés
Opération
2
doivent être contrôlés
2
contrôler
Contrôler que le témoin POWER ON
est allumé
Contrôler les indicateurs du tableau
des commandes.
Contrôler le purgeur des
condensats.
Nettoyer les ailettes du condenseur
Contrôler le positionnement correct
de la résistance carter.
Contrôler la consommation
électrique.
Contrôler les fuites de réfrigérant.
Dépressurisation de l'installation.
Effectuer l'entretien du purgeur.
Dépressurisation de l'installation.
Remplacer les éléments du
préfi ltre et du post-fi ltre.
Contrôler les sondes de tempéra-
ture. Remplacer si nécessaire.
Kit d'entretien séchoir.
Sont disponibles (voir paragraphe 9.4) :
a) Kits d'entretien préventif 3 ans ;
b) Kits d'entretien
• kits compresseur ;
• kits ventilateur ;
• Kits soupape à gaz chaud;
Périodicité d'entretien
recommandée
(conditions de fonctionne-
ment standard)
service
PSE 325-1000 60Hz
• Kits condenseur d'eau ;
c) pièces détachées.
7.4 Mise au rebut
Le fl uide frigorigène et le lubrifi ant (huile) contenus dans le cir-
cuit
devront
être
récupérés
selon
la
La récupération du fl uide réfrigérant est effectuée avant la destruction
défi nitive de l'équipement ((UE) N° 517/2014 art.8).
%
Recyclage Élimination
charpenterie (ossature)
acier/résines époxy-polyester
échangeur
aluminium
tuyauteries/collecteurs
cuivre/aluminium/acier au carbone
purgeur
polyamide
isolation échangeur
EPS (polystyrène fritté)
isolation tuyauteries
caoutchouc synthétique
compresseur
acier/cuivre/aluminium/huile
condenseur
cuivre/aluminium
réfrigérant
R513A
valves ou vannes
laiton
câbles électriques
cuivre/PVC
législation
antipollution.
Z
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