Vase D'expansion (Version Eau); Circuit Électrique; Contrôles Et Branchements; Alarme Générale - Parker Hyperchill-Plus ICEP007 Manuel D'utilisation

gèle.
Pour éviter ce danger, il est possible :
a) de doter le refroidisseur de protections antigel adéquates fournies
en option par le constructeur ;
b) de vidanger l'installation au moyen de la soupape de décharge en
cas d'arrêts prolongés ;
c) d'ajouter une quantité adéquate d'antigel à l' e au de circulation (voir
tableau).
La température de l' e au en sortie atteint parfois un niveau tel qu'il faut
mélanger cette dernière, selon les pourcentages indiqués ci-après, à du
glycol éthylénique afi n d' é viter toute formation de glace.
Température de Glycol éthylénique
l'eau en sortie [°C] (% vol.)
4 5
2 10
0 15
-2 20
-4 25
-6 30
3.3.3

Vase d'expansion (Version eau)

Pour éviter que les augmentations ou les diminutions de volume du
fl uide, dues à une variation sensible de sa température, n' e ndommagent
la machine ou le circuit, il est conseillé d'installer un vase d' e xpansion
d'une capacité adéquate.
Le vase d' e xpansion doit être installé en aspiration sur la pompe sur le
raccord postérieur du réservoir.
Pour calculer le volume minimal du vase d' e xpansion à appliquer à un
circuit fermé, il est possible d'utiliser la formule suivante :
V=2 x Vtot x (Pt min - P t max)
où
Vtot= vol. total du circuit (en litres)
P t min/max= poids spécifi que à la température minimale/maximale
que l' e au peut atteindre [kg/dm3].
Les valeurs de poids spécifi que en fonction de la température et du
pourcentage de glycol sont indiquées dans le tableau suivant:
% Température [°C]
glycol
-10 0 10 20
0% 1.0024 1.0008 0.9988 0.9964 0.9936 0.9905 0.9869
10% 1.0177 1.0155 1.0130 1.0101 1.0067 1.0030 0.9989
20% 1.0330 1.0303 1.0272 1.0237 1.0199 1.0156 1.0110
30% 1.0483 1.0450 1.0414 1.0374 1.0330 1.0282 1.0230
!
Attention : pendant le remplissage, se référer aux données de
Français
chargement pour le vase d'expansion.
3.4 Circuit électrique
3.4.1 Contrôles et branchements
!
Avant d' e ff ectuer toute opération sur des parties électriques, s'as-
surer qu' e lles ne sont pas sous tension.
Tous les branchements électriques doivent être conformes aux pre-
scriptions locales du lieu d'installation.
Contrôles initiaux
1) La tension et la fréquence de réseau doivent correspondre aux
valeurs estampillées sur la plaquette des données du refroidisseur. La
Température am-
tension d'alimentation ne doit pas, ne serait-ce que pour de courts
biante
instants, dépasser les limites de tolérance indiquées sur le schéma
électrique qui, sous réserve d'indications diff érentes, équivalent à +/-
-2
10% pour la tension et à +/- 1% pour la fréquence.
-5
2) La tension doit être symétrique (valeurs effi caces des tensions et des
-7
angles de phase entre phases consécutives égales). Le déséquilibre
maximal admis entre les tensions est de 2%.
-10
3) Entre le câble d'alimentation et le circuit électrique, monter un
-12
interrupteur thermomagnétique diff érentiel adapté à l'absorption
-15
indiquée sur la plaquette d'identifi cation, pourvu d'un jeu de contact
qui assure la déconnexion complète en cas de surtension de catégorie
III et conforme en règlementations en vigueur. Pour le dimensionne-
ment de l'interrupteur, voir le courant absorbé indiqué sur la plaque
d'identifi cation de l'appareil. Le dispositif choisi doit pouvoir être
verrouillé en position ouverte durant les opérations d' e ntretien.
Raccordement
1) L'alimentation électrique des refroidisseurs est eff ectuée au moyen
d'un câble à 4 fi ls, 3 pôles + terre, sans neutre. Pour la section mini-
male du câble, voir paragraphe 7.3.
2) Passer le câble à travers le serre-câble situé sur le panneau po-
stérieur de la machine et connecter la phase et le neutre aux bornes
du sectionneur général (QS), la terre doit être connectée à la borne
de terre prévue à cet eff et (PE).
3) Assurer au commencement du câble d'alimentation une protection
contre les contacts directs équivalant à au moins IP2Xo IPXXB.
4) Installer, sur la ligne d'alimentation électrique du refroidisseur, un
interrupteur automatique avec diff érentiel (RCCB - IDn = 0.3A), de
la portée maximale indiquée sur le schéma électrique de référence,
30 40 50
avec un pouvoir d'interruption approprié au courant de court-circuit
existant dans la zone d'installation de la machine.
Le courant nominal «In» de ce disjoncteur magnéto-thermique doit
être égal à FLA et la courbe de déclenchement de type D.
5) Valeur maximum de l'impédance du réseau = 0.274 ohm.
Contrôles successifs
S'assurer que la machine et les équipements auxiliaires sont bien mis
à la terre et qu'ils sont protégés contre les courts-circuits et/ou les
surcharges.
ICEP007-024 (60Hz)
!
Après avoir branché l'unité et fermé l'interrupteur général en
amont (mettant ainsi la machine sous tension), le voltage atteint dans le
circuit électrique des valeurs dangereuses. Faire très attention !
3.4.2 Alarme générale
Tous les refroidisseurs sont dotés d'un dispositif de signalisation d'alar-
me de la machine (voir le schéma électrique), composé d'un contact li-
bre inverseur indiqué sur la boîte à bornes, ce qui permet de connecter
une alarme centralisée externe, sonore, visuelle ou introduite dans des
logiques, PLC par exemple.
3.4.3 ON/OFF à distance
Tous les refroidisseurs peuvent être dotés d'une commande de mise en
marche et d'arrêt à distance.
Pour le raccordement du contact ON-OFF à distance voir le schéma
électrique.
3.5 Version condensation à eau (W)
Les unités de production d' e au glacée version avec condensation à
eau nécessitent un circuit hydraulique qui dirige l' e au froide vers le
condenseur.
La centrale en version à eau est dotée d'une soupape pressostatique en
entrée de condenseur dont la fonction est de régler le débit d' e au de
façon à obtenir toujours une condensation optimale.
Contrôles préliminaires
Si l'alimentation d' e au au condenseur est réalisée en circuit fermé, il
faudra eff ectuer tous les contrôles préliminaires prévus pour le circuit
hydraulique principal (paragraphe 3.3.1).
Raccordement
1) Il est conseillé de prévoir sur le circuit d' e au de condensation des
vannes d'arrêt, de manière à pouvoir exclure le fonctionnement de
l'appareil lors des travaux d' e ntretien.
2) Brancher les tuyauteries de départ/retour eausur les raccords prévus
à cet eff et, placés au dos de l'unité.
3) Si l' e au de condensation doit être évacuée, il faudra prévoir de doter
le circuit d'un fi ltre sur l' e ntrée du condenseur, de façon à limiter le
risque d' e ncrassement des surfaces.
4) Si le circuit est de type fermé, vérifi er qu'il soit bien rempli et cor-
rectement purgé (de l'air).
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