PRO-POINT 105I Manuel D'utilisateur page 38

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PROBLÈME(S)
Porosité - petites
cavités ou petits trous
résultant des poches
de gaz dans le métal
de soudure.
Formation de bouts
de fil lors du soudage
Fusion insuffisante -
Le métal de soudage
ne se fusionne pas
complètement au
métal de base ou au
cordon de soudure.
Pénétration excessive
- Le métal de soudure
fond au travers du
métal de base.
Manque de
pénétration − fusion
peu profonde entre le
métal de soudure et
le métal de base
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SOUD EUSE MIG À ESSENCE/ FIL FOURRÉ PRO.POINT 105I
CAUSE(S) POSSIBLE(S)
1. Mauvais gaz
2. Débit de gaz inadéquat
ou trop élevé
3. Présence d'humidité sur
le métal de base
4. Métal de base
contaminé
5. Fil de soudage MIG
contaminé
6. Buse à gaz obstruée
par des projections,
usée ou déformée
7. Diffuseur de gaz
manquant ou
endommagé
1. Chalumeau tenu trop
loin
2. Réglage trop faible de
la tension de soudage
1. Métal de base
contaminé
2. Apport de chaleur trop
faible
3. Technique de soudage
incorrecte
Chaleur trop élevée
1. Préparation du joint
inadéquate ou qui laisse
à désirer
2. Apport de chaleur trop
faible
3. Métal de base
contaminé
En cas de questions techniques, appelez le 1-800-665-8685
SOLUTION(S) PROPOSÉE(S)
1. Vérifiez si vous utilisez le bon gaz.
2. Vérifiez si le gaz est branché; assurez-vous que
les tuyaux, le robinet de gaz et le chalumeau ne
sont pas obstrués. Réglez le débit de gaz à
0,35 pi cube/min (8 à 10 L/min). Vérifiez si les
tuyaux et les raccords présentent des trous,
des fuites, etc. Protégez la zone de soudage du
vent et des courants d'air.
3. Éliminez toute humidité du métal de base
avant de procéder au soudage.
4. Éliminez les matériaux comme la peinture, la
graisse, l'huile et la saleté, incluant la calamine
produite lors du meulage du métal de base.
5. Utilisez un fil propre et sec qui ne présente
aucun signe de rouille. Ne lubrifiez pas le fil au
moyen d'huile, de graisse, etc.
6. Nettoyez ou remplacez la buse à gaz.
7. Remplacez le diffuseur de gaz.
1. Placez le chalumeau plus près de la pièce et
assurez-vous que le fil dépasse toujours de 3/16 à
3/8 po.
2. Augmentez la tension.
1. Éliminez les matériaux comme la peinture, la
graisse, l'huile et la saleté, incluant la calamine
produite lors du meulage du métal de base.
2. Choisissez une plage de tensions plus élevées
et/ou ajustez la vitesse du fil.
3. Maintenez l'arc au niveau du bord d'attaque du
bain de fusion. Le pistolet devrait être placé
dans un angle de 5° à 15° par rapport à la
pièce. Dirigez l'arc vers le joint de soudure.
Ajustez l'angle de la pièce ou élargissez la
rainure afin de pouvoir rejoindre le fond
pendant le soudage. Tenez momentanément
l'arc contre les parois latérales comme si vous
utilisiez la technique d'oscillation.
Utilisez une plage de tensions moins élevée.
1. Matériau trop épais. La préparation et la
conception du joint doivent permettre de
rejoindre le fond de la rainure tout en assurant
un prolongement adéquat du fil de soudage et
les caractéristiques de l'arc. Maintenez l'arc au
niveau du bord d'attaque du bain de fusion et
tenez le pistolet dans un angle de 5° à 15° alors
que la fil à souder dépasse de 3/16 à 3/8 po.
2. Choisissez une plage de tensions plus élevées
et/ou réduisez la vitesse du fil.
3. Éliminez les matériaux comme la peinture, la
graisse, l'huile et la saleté, incluant la calamine
produite lors du meulage du métal de base.
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