Description Du Fonctionnement - Becker VARIAIR VAU 4/2 Instructions De Service

Instructions de service
Convertisseur VARIAIR
Sommaire
1. Introduction
1.1Consignes de sécurité

2. Description du fonctionnement

2.1 Service à vitesse réglable
2.2 Mode de service réglé
2.2.1 Réglage sans capteur
2.2.2 Réglage P.I.D. guidé par capteur
2.3 L'interface sérielle RS 485
2.3.1 Généralités
2.3.2 Paramétrage
2.3.3 Raccordement au réseau de terrain
3. Installation électrique
3.1 Aperçu des réglettes de bornier et du commutateur DIP
3.2 Branchement au secteur
3.3 Occupation des bornes de signalisation
3.4 Occupation des commutateurs DIP
3.5 Exemples
3.5.1 Raccordement d'un potentiomètre pour l'obtention d'un
signal de commande externe
3.5.2 Raccordement d'un capteur de pression de formation
d'un circuit de réglage
3.5.3 Raccordement de l'interface sérielle RS 485 à un ordi
nateur
4. Mise en service et exploitation
4.1 Mise en service
4.2 Signalisations d'erreurs
4.3 Service
5. Caractéristiques techniques
1. Introduction
1.1 Consignes de sécurité
Sécurité
Ces instructions de service mentionnent des consignes de sécurité
fondamentales à observer lors de la mise en place, de l'installation, de
la mise en service et de l'exploitation. L'installateur et le personnel / les
opérateurs compétents de l'exploitant doivent impérativement lire ces
instructions de service avec attention avant de procéder à des travaux
sur le convertisseur de fréquence.
Symbolique des consignes de sécurité de ces instructions de service
Les consignes de sécurité contenues dans
ces instructions de service et susceptibles de
provoquer des blessures corporelles portent
le symbole de danger général
ainsi qu'un symbole d'avertissement contre les tensions
électriques dangereuses, le cas échéant.
Le symbole respectif est inséré pour les consignes de sécurité dont
l'inobservation présente des dangers pour l'appareil ou l'installation et
le fonctionnement.
2. Description du fonctionnement
2.1 Service à vitesse réglable
La commutation du commutateur DIP 1 sur <OFF> règle le conver-
tisseur de fréquence en mode de service à vitesse réglable (cf.
également chapitre 3.4).
En mode de service à vitesse réglable, la présélection directe de la
vitesse de rotation est effectuée par le potentiomètre incorporé ou
une source de signal de commande externe (cf. également chapitres
3.3, 3.4 et 3.5.1).
La vitesse de rotation maximale est réglée par défaut en usine en
fonction du type de soufflante. Une accélération de la vitesse de
rotation au-delà du réglage par défaut est interdite.
L'adaptation est décrite au chapitre 2.3.2.
2.2 Mode de service réglé
2.2.1 Réglage sans capteur
Le réglage sans capteur sert au réglage d'une pression constante
ou d'une variable commandée, spécifique à l'application. Le réglage
est effectué sur le plan interne à l'aide d'un modèle de soufflante.
L'avantage de ce réglage réside dans le fait qu'il n'impose aucun
capteur.
Les différents types de soufflantes sont dotés d'attributs spécifiques
programmés. L'ajustage de ces attributs est opéré par défaut en usine
par GEBRÜDER BECKER.
Le maniement du réglage sans capteur s'effectue comme décrit ci-
après :
Placer le commutateur DIP 1 sur <ON>. Le convertisseur de fré-
quence se trouve donc en mode de service réglé.
Le réglage de la soufflante respectivement de la pompe est effectué
à l'aide du commutateur DIP 4. Si le commutateur 4 se trouve sur
<OFF>, le convertisseur de fréquence est réglé en mode de service
sous pression. Le positionnement du commutateur 4 sur <ON> signifie
donc qu'il est réglé en mode de service sous vide.
La pression de référence (respectivement la valeur de référence d'une
variable commandée quelconque) se règle directement à l'aide du
potentiomètre.
La pression maximale (respectivement la valeur maximale de la varia-
ble commandée) réglable à l'aide du potentiomètre est réglée par
défaut en usine selon le type de soufflante.
L'adaptation du convertisseur de fréquence est décrite au chapitre
2.3.2.
2.2.2 Réglage P.I.D. guidé par capteur
Le réglage P.I.D. guidé par capteur permet le réglage d'une pression
constante ou d'une variable commandée, spécifique à l'application,
par le biais du régulateur P.I.D. intégré au convertisseur de fréquence.
La connexion du capteur est décrite au chapitre 3.5.2. La tension
d'alimentation est reliée à la borne 1, le signal est prélevé par la borne
6 (entrée analogique 2) et appliqué à la masse par la borne 9.
Les particularités ci-après sont à observer en cas d'utilisation d'un
capteur à pression absolue :
Le commutateur DIP 4 est à régler pour le mode de service sous
pression et sous vide. Comme cité plus avant, la position <OFF>
correspond au mode de service sous pression et la position <ON> au
mode de service sous vide. Le signal d'entrée est inverti.
En cas d'utilisation d'un capteur à pression différentielle ou d'une
autre variable commandée, le réglage du commutateur DIP 4 doit tou-
jours se faire en mode de service sous pression <OFF>. La valeur de
référence est directement réglable par le potentiomètre. La pression
maximale réglable est déterminée par défaut en usine.
Les paramètres du régulateur P.I.D. sont réglables. Le commutateur
DIP 1 placé sur <ON> commute le convertisseur de fréquence en
mode de service réglé.
Les adaptations des paramètres pour l'emploi des capteurs et du
régulateur P.I.D. sont décrites au chapitre 2.3.2.
2.3 L'interface sérielle RS 485
2.3.1 Généralités
L'interface sérielle est destinée à la communication avec le conver-
tisseur. L'interface permet notamment de modifier les paramètres
enregistrés pour le convertisseur de fréquence. Les paramètres modi-
fiables sont décrits au chapitre 2.3.2.
L'excitation des convertisseurs de fréquence est aussi possible en
passant par une interface de réseau de terrain (cf. chapitre 2.3.3).
L'interface dispose d'une exécution à 2 conducteurs en vertu de la
norme EIA RS 485. Le taux de transmission est de 9600 bauds en
réglage standard.