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Spirax Sarco LCV3 Mode D'emploi page 7

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Montage et Entretien
2.8. Plaque d'identification
PMA: pression maximale admissible
Tmax: température maximale admissible
2.9. Poids (approximatifs) en kg
DN
A brides
½"
DN15
4,30
¾"
DN20
5,50
1"
DN25
5,82
1¼"
DN32
10,23
1½"
DN40
11,43
2"
DN50
14,96
2½"
DN65
27,04
3"
DN80
29,47
4"
DN100
48,93
3. Montage
Nota : Avant de commencer tout montage et/ou entretien, veuillez d'abord lire "Information générale sur la sécurité" au début et
"Instructions de sécurité" à la fin de ce document.
Vérifiez, à l'aide des Instructions de Montage et d'Entretien, de la plaque firme et du dessin technique, si le produit convient pour
l'application.
3.1
Contrôlez le matériel, la pression, la température et les va-leurs maximales avec lesquelles ils apparaissent dans le système. Si la
limite d'emploi du filtre est inférieure aux con-ditions qui peuvent régner dans le système, prenez soin que toutes les mesures soient
prises pour éviter une surpression.
3.2
Déterminez le sens de l'écoulement.
3.3
Enlevez les protections des connexions et le film protecteur de toutes les plaques de nom, si nécessaire, avant l'installation sur la
vapeur ou d'autres applications à haute température.
3.4
Le LCV est conçu pour un montage vertical ou horizontal.
Couvercle
Couvercle
3.5
Toujours monter un clapet en aval d'un purgeur, si celui-ci évacue le condensat dans une ligne de retour où une contrepression est
présente. Ceci est le plus souvent causé par une ligne ascendante de condensat. Le clapet anti-retour empêchera l'écoulement de
retour du condensat dans l'espace de vapeur lorsque la pression d'entrée est réduite ou la vapeur est coupée.
3.6
Lorsqu'il est installé après un purgeur à évacuation brusque (purgeur thermodynamique et inversé ouvert), le LCV doit être monté à
au moins 1m en aval du purgeur.
Des vannes d'arrêt doivent être installées pour permettre un entretien ou remplacement sûr du clapet.
3.7
3.8
Ouvrez les vannes d'isolement lentement jusqu'à ce que les conditions de fonctionnement normales sont atteintes.
3.9
Verifiez s'il y a des fuites et le bon fonctionnement.
3.10
Assurer une espace suffisante est laissée à retirer le couvercle du corps pour l'entretien – Voir la section 2.7, distance de dépose.
3.11
Soudure dans le tuyauterie – LCV4 et LCV6 à souder socket weld. Pour les procédures de soudure spécifiques, veuillez consulter
les normes nationales et internationales de soudure.
Remarque: si un purgeur est de rejeter le condensat à l'atmosphère, s'assurer que c'est à un endroit sûr, car le liquide de décharge peut
être à une température de 100°C.
4. Mise en service
Après installation ou entretien, s'assurer que le système est complètement opérationnel. Effectuer un essai des alarmes ou des appareils de
protection.
IM-P029-17 / CMGT-BEf-06
Description
Numéro de code
LCV3
Taraudé
A brides
3,10
5,05
4,10
6,43
4,10
6,58
7,20
12,89
8,00
14,35
10,50
16,86
32,25
36,02
52,06
LCV4
Taraudé
A brides
Socket weld
3,65
5,19
5,33
6,60
4,18
6,77
9,59
13,37
9,55
14,77
12,06
17,51
33,13
37,00
53,47
Couvercle
LCV3 / LCV4 / LCV6 / LCV7
TMO: température maximale de service
Tmin: température minimale
LCV6
Taraudé
A brides
Socket weld
3,79
4,64
5,50
5,89
4,37
6,04
10,07
11,99
9,97
13,18
12,71
15,65
29,53
33,00
48,82
LCV7
Taraudé
3,24
4,29
3,74
8,69
9,28
10,65
- 7 / 14 -

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