1. Informations de sécurité Le fonctionnement de ces appareils en toute sécurité ne peut être garanti que s'ils ont été convenablement installés, mis en service ou utilisés et entretenus par du personnel qualifié (voir paragraphe 11 du complément d'informations de sécurité joint) et cela en accord avec les instructions d'utilisation.
2. Description 2.1 Description générale Les purgeurs bimétalliques Spirax Sarco HP80, HP100, HP150 et HP210 sont fabriqués en acier allié forgé et sont destinés sur des applications en vapeur haute pression et haute température. Ces purgeurs, spécialement conçus pour la vapeur HP possèdent un insert de renfort en acier inox dans le corps et sont réparables en ligne.
2.3 Limites d'emploi Conditions maximales HP80 et HP100 PN250, Classe 1500 suivant ANSI B16.34 de calcul du corps HP150 et HP210 PN420, Classe 2500 suivant ANSI B16.34 PMA - Pression maximale HP80 et HP100 258 bar eff. admissible HP 150 et HP210 431 bar eff.
2.3 Plages de fonctionnement HP80 Courbe vapeur saturée Pression en bar eff. HP100 Courbe vapeur saturée Pression en bar eff. HP150 Courbe vapeur saturée Pression en bar eff. HP210 Courbe vapeur saturée Pression en bar eff. Ces appareils ne doivent pas être utilisés dans cette zone. Ces appareils ne doivent pas être utilisés dans cette zone car les pièces internes risquent d'être endommagées.
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3. Installation Nota : Avant de procéder à l'installation, consulter les "Informations de sécurité" du chapitre 1. Se référer à la notice de montage et d'entretien, au feuillet technique et à la plaque-firme, vérifier que l'appareil est adapté à l'application considérée. 3.1 Vérifier les matières, la pression et la température et ses valeurs maximales.
4. Mise en service Après installation ou entretien, s'assurer que le système est complètement opérationnel. Effectuer un essai des alarmes ou des appareils de protection. 5. Fonctionnement Les HP80, HP100, HP150 et HP210 sont des purgeurs bimétalliques. Ces purgeurs fonctionnent sur la base de 2 forces opposées, l'une d'ouverture liée à la pression du système et l'autre de fermeture résultant de la température du condensat qui agit sur l'élément bimétallique.
Note d'entretien : L'entretien peut être effectué avec le purgeur sur la ligne, une fois que les procédures de sécurité ont été observées. Il est recommandé que de nouveaux joints et de nouveaux ensembles de rechange soient utilisés pour l'entretien. S'assurer que les outils adéquats et les équipements de protection nécessaires sont utilisés lors de chaque intervention.
6.4 Démontage du purgeur 1. Fermer le purgeur et les robinets de la ligne de décharge. Attendre que la pression à l'intérieur du purgeur soit nulle et que l'appareil refroidisse. 2. Oter l'écrou de protection (11). 3. Desserrer les 6 vis de couvercle (9) et déposer le couvercle (8). 4.
6.5 Remontage du purgeur 1. Positionner correctement le ressort et la bille du clapet de retenue dans le corps. 2. Appliquer une couche de lubrifiant haute température sur le siège, les filets de la vis de réglage et les surfaces de joints. Placer le joint de siège (2) et insérer le siège dans le corps (1).
7. Pièces de rechange Les pièces de rechange disponibles sont représentées en trait plein. Les pièces en trait interrompu ne sont pas fournies comme pièces de rechange. Pièces de rechange disponibles Kit d'ensemble bimétallique 2, 3, 4, 7, 10 En cas de commande Utiliser les descriptions données ci-dessus dans la colonne "Pièces de rechange"...
8. Recherche d'erreurs 1. S'assurer que les robinets amont et aval sont ouverts. 2. Vérifier que les filtres externes ne sont pas encrassés : vidanger ou démonter et nettoyer. 3. Orifice bouché par des impuretés. Voir le paragraphe 6.1 pour déboucher les orifices. Le condensat ne 4.
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