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1792050/2 IM-P179-15 ST Indice 2 09.09 Purgeurs à flotteur fermé FTC62 et FTS62 Notice de montage et d'entretien 1. Information de sécurité 2. Information générale 3. Installation 4. Mise en service 5. Fonctionnement 6. Pièces de rechange et entretien FT_62 à brides Modifications réservées...
En se référant à la notice de montage et d’entretien, à la plaque-firme et au feuillet technique, s’assurer que l’appareil est conforme à l’application et à vos intentions d’utilisation. Le FTC62 et le FTS62 sont conformes aux Directives de la norme européenne sur les appareils à pression 2014/68/EU.
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1.9 Outillage et pièces de rechange S’assurer de la disponibilité des outils et pièces de rechange nécessaires avant de commencer l’intervention. N’utiliser que des pièces de rechange d’origine Spirax Sarco. 1.10 Equipements de protection Vérifier s’il n’y a pas d’exigences de port d'équipements de protection contre les risques liés par exemple : aux produits chimiques, aux températures élevées ou basses, au niveau sonore, à...
1.13 Résidus dangereux En général, la surface externe des appareils est très chaude. Si vous les utilisez aux conditions maximales de fonctionnement, la température en surface peut être supérieure à 425 °C. Certains appareils ne sont pas équipés de purge automatique. En conséquence, toutes les précautions doivent être prises lors du démontage ou du remplacement de ces appareils (se référer à...
Mesures de prévention contre les coups de bélier Purge de condensat sur les conduites vapeur Intervalle de 30 à 50 mètres Vapeur Vapeur Poste de purge Poste de purge Condensat Poste de purge Condensat Condensat Conduites vapeur - Les bonnes pratiques Débit Débit Vapeur...
Prévention contre les contraintes Mauvais alignement de la tuyauterie Installation de produits ou remontage après une opération de maintenance : Ne pas serrer trop fort. Les boulons de brides doivent être serrés progressivement Utiliser les couples de serrage corrects. en croix pour assurer l'alignement et un serrage uniforme. Expansion thermique Guides Mouvement axial...
Nota : Pour la variante PN100, la matière des brides rapportées par soudure est en acier carbone 1.0460 pour le FTC62 et 1.40301 pour le FTS62. La matière utilisée pour les goujons et écrous sur toutes les versions est : Goujons = ASTM A193 B7 Ecrous = ASTM A194 Gr.
Fig. 1 - FT_62 R-L à brides avec sens du fluide de droite à gauche 2.3 Limites de pression/température (ISO 6552) Taraudés voir Paragraphe 2.4, page 9 Socket weld FTC62 Brides ASME Classe 600 voir Paragraphe 2.5, page 10 Brides PN100 suivant EN 1092 Taraudés voir Paragraphe 2.6, page 11...
797°F à 834 psi g Température minimale de fonctionnement 0°C 32°F Nota : pour des températures inférieures, nous consulter Pression différentielle minimale de fonctionnement 0,1 bar eff. 1,45 psi g FTC62-46 46 bar 667 psi g Pression différentielle ∆PMX maximale FTC62-62 62 bar 899 psi g Pression maximale d'épreuve hydraulique à...
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2.5 FTC62 Limites de pression / température (ISO 6552) A brides PN100 suivant EN 1092 Courbe vapeur saturée Pression en bar eff. Cet appareil ne doit pas être utilisé dans cette zone ou au-delà des valeurs de PMA ou TMA suivant les raccordements.
797°F à 812 psi g Température minimale de fonctionnement 0°C 32°F Nota : pour des températures inférieures, nous consulter Pression différentielle minimale de fonctionnement 0,1 bar eff. 1,45 psi g FTC62-46 46 bar 667 psi g Pression différentielle ∆PMX maximale FTC62-62 62 bar 899 psi g Pression maximale d'épreuve hydraulique à...
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Température maxi de fonctionnement 425°C à 58,9 bar eff. Température minimale de fonctionnement 0°C Nota : pour des températures inférieures, nous consulter Pression différentielle minimale de fonctionnement 0,1 bar eff. FTC62-46 46 bar Pression différentielle ∆PMX maximale FTC62-62 62 bar Pression maximale d'épreuve hydraulique à...
2.8 Brides - Dimensions et Poids (approximatifs) en mm et kg Nota : 1. Dimensions face à face PN100 EN 1092-1 et ASME 600 B 16.5 A brides Dimensions communes Diamètre PN100 ASME 600 Poids Poids DN15 304,0 25,0 24,0 172,5 251,5 DN20...
2.9 Taraudés et Socket weld - Dimensions et Poids (approximatifs) en mm et kg Nota : 1. Dimensions face à face PN100 EN 1092-1 et ASME 600 B 16.5 Taraudés et Socket weld Dimensions communes Diamètre Poids DN15 287,5 22,0 172,5 251,5 DN20...
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Nota : Le purgeur d’air se ferme à une température de 120°C à 135°C Pour des pressions différentielles inférieures à 1,5 bar eff., le débit additionnel d’eau froide est minimale. ∆P (bar) FTC62 Débit additionnel minimum d’eau froide (kg/h) Version 46 bar eff.
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3. Installation Nota : Avant de procéder à l'installation, consulter les "Informations de sécurité" du chapitre 1. Attention Nota 1 : Le FT62 doit être installé avec le sens d’écoulement du fluide comme indiqué par la flèche coulée sur le corps du purgeur. S’assurer que la flotteur est sur un plan horizontal, afin qu’il puisse se déplacer librement.
4. Mise en service Après installation ou entretien, s'assurer que le système est complètement opérationnel. Effectuer un essai des alarmes ou des appareils de protection. Après l’installation ou l’entretien, toujours ouvrir doucement les robinets d’isolement pour éviter les chocs et vérifier les fuites.
6. Pièces de rechange et entretien Nota : Avant de procéder à l'installation, consulter les "Informations de sécurité" du chapitre 1. Attention Le joint de couvercle contient une fine lamelle en acier inox qui peut causer des blessures s’il n’est pas manipulés et déposé...
Toujours utiliser les descriptions données ci-dessus dans la colonne "Pièces de rechange" et spécifier le type et le diamètre du purgeur et la plage de pression. Exemple : 1 - Ensemble de rechange pour entretien pour purgeur Spirax Sarco FTC62-62, DN25. IM-P179-15...
6.2 Entretien Information générale de sécurité Lorsque le purgeur est correctement isolé, les réparations peuvent être effectuées en laissant l'appareil monté sur la tuyauterie. Lors du remontage, s'assurer que toutes les portées de joints sont propres et que le téton est correctement logé dans le couvercle.
6.2.1 Pré-assemblage du clapet principal Maintenir le bras de levier et le flotteur verticalement avec le flotteur vers le bas. Mettre le ressort conique (16) dans le logement en bout du bras de levier, avec le petit diamètre du ressort conique tournée vers le haut, mettre la bille (15) sur le dessus du ressort.
6.3 Remplacement de l’ensemble purgeur d’air Accéder aux pièces internes par le retrait du couvercle(2) en dévissant les 6 écrous de ¾" UNF (4) maintenant celui-ci en place. Puis enlever l’ensemble purgeur d’air (9) et le tube de purge d’air (10). Mettre un peu de graisse anti-grippage sur les filets du nouvel ensemble purgeur d’air (9) conjointement avec le tube pré-assemblé...
6.2.4 Comment nettoyer ou remplacer la crépine L'accès à la crépine est obtenue en retirant le bouchon du filtre (6). Enlever la crépine(7) et le joint (8). Nettoyer ou mettre une nouvelle crépine dans le logement du bouchon (6). Un nouveau joint (8) doit toujours être monté et serrer le bouchon (6) dans le corps avec le couple de serrage recommandé...
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6.2.5 Notes générales Enduire les filets des goujons (5) aux deux extrémités ainsi que les repères 6, 9 et 12 avec une graisse anti- grippage tel que FUCHS PCB ou ROCOL J166, en prenant soin pour qu’elle ne vienne pas en contact avec les surfaces d’étanchéité.
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Pour les options Gauche-à-Droite, le corps (1) est pivoter de 180°, quelque soit le sens d’écoulement, l’extrémité ouverte du tube de purgeur d’air (10) doit toujours être au-dessus. Quelque soit le sens d’écoulement, la flèche sur le collier du siège (11) doit toujours être pointée vers le haut. Voir paragraphe pour la procédure des couples de serrage Voir paragraphe pour la procédure des couples de serrage Nota : Le déflecteur a été...