Festo SOPA Serie Instructions page 6

Légende Signification
Bouton Edit
= Touche A ou B
gras Réglage d'usine
1) Colonne de menu uniquement pour PNLK-VB/A
2) Option de menu uniquement avec PNLK-VB
3) Option de menu uniquement pour PNLK-VB/A
4) Colonne de menu et option de menu uniquement avec 2P/2N
Tab. 16 Légende de la structure du menu mode EDIT
8.4 Affichage des paramètres (mode INFO/SHOW)
Condition préalable : Le capteur est opérationnel (mode RUN).
1. Appuyer sur la touche A, la touche B ou les touches A et B.
Ä L'afficheur indique la valeur d'entrée correspondante ou un numéro d'er-
reur.
2. Pour afficher le paramètre suivant, appuyer sur la touche A, la touche B ou les
touches A et B è Fig.13.
3. À la fin du mode SHOW, les valeurs minimales et maximales correspondantes
sont affichées. Pour réinitialiser l'affichage des valeurs minimales et maxi-
males, appuyer sur le bouton Edit.
Ä Le mode RUN est actif.
Fig. 14 Affichage de la valeur de mesure (mode SHOW)
Légende Signification
Bouton Edit
Touche A, touche B ou touches A et B
Tab. 17 Légende de l'affichage de la valeur de mesure (mode SHOW)
9 Commande et fonctionnement
9.1 Note relative au fonctionnement
Type SOPA-C..
• Pour éviter tout encrassement des modules capteurs et des buses de mesure,
activer l'air de mesure.
• Activer l'air de soufflage pour nettoyer les buses de mesure encrassées.
L'état de commutation des distributeurs intégrés au module de commande pour
l'activation de l'air de mesure et de l'air de soufflage est affiché via les LED d'état
[Sense] et [Clean].
Type SOPA-C..-H
• Pour désactiver la commande manuelle auxiliaire électrique pour l'activation
de l'air de mesure et de l'air de soufflage sur le module de commande, couper
la tension d'alimentation de la commande manuelle auxiliaire.
Ä La LED d'affichage de disponibilité opérationnelle de la commande ma-
nuelle auxiliaire est désactivée.
9.2 Restauration des réglages d'usine (Restore)
La restauration des réglages effectués à l'usine entraîne la perte de tous les ré-
glages actuels. Noter les paramètres actuels avant de procéder à la restauration.
1. Couper la tension de service.
2. Appuyer sur la touche A, la touche B et le bouton Edit et les maintenir enfon-
cés.
3. Activer la tension de service.
Ä – [CLER] s'affiche.
– Réglages d'usine restaurés è Fig.13. Le mode RUN est actif.
9.3 Utilisation du manodétendeur différentiel
Pour obtenir des temps de réponse plus rapides en cas de faibles écartements de
mesure ou de buses de mesure complètement colmatées, il est possible d'utiliser
un manodétendeur différentiel (LRLL-1/8-QS-6) à la place de la vis d'échappe-
ment. Grâce à la fonction de distributeur, la pression est éliminée beaucoup plus
rapidement que via la vis d'échappement.
Raccordement et contrôle du manodétendeur différentiel
1. Démonter la vis d'échappement (cote sur plats 14).
2. Monter le manodétendeur-différentiel (LRLL-1/8-QS-6) sur le raccord de la vis
d'échappement (è Fig.3).
3. Appuyer sur la touche CLEAN (CLEAN = ARRÊT), puis sur la touche SENSE
(SENSE = MARCHE) au niveau du module de commande.
4. S'assurer qu'aucun objet ne se trouve dans la zone des buses de mesure
è Fig.3.
5. Tourner la vis de réglage du manodétendeur différentiel dans le sens horaire
(sens LOW), jusqu'à ce l'air ne s'écoule plus du manodétendeur différentiel.
6. Tourner la vis de réglage sur le manodétendeur différentiel dans le sens anti-
horaire (sens HIGH) jusqu'à ce que l'air commence à sortir du manodétendeur
différentiel.
Contrôle du réglage du manodétendeur différentiel
1. Fermer la buse de mesure (p. ex. serrer la pièce à usiner).
2. Appuyer sur la touche CLEAN (CLEAN = ARRÊT) du module de commande.
Ä Le module capteur est alimenté en pression de service. [SUP.P] s'affiche.
3. Appuyer sur le bouton SENSE (SENSE = MARCHE) du module de commande
et le maintenir enfoncé jusqu'à ce que [SUP.P] ne s'affiche plus.
4. Si la temporisation ([SUP.P] à l'écran) est trop important, réduire le temps en
tournant le bouton du manodétendeur (sens HIGH).
10 Maintenance et entretien
1. Couper les sources d'énergie (tension de service, air comprimé).
2. Nettoyer le capteur à l'aide de produits de nettoyage non agressifs.
11 Dysfonctionnements
11.1 Dépannage
Description d'erreur Origine
Aucun affichage sur l'afficheur Absence de tension d'alimenta-
tion ou aucune tension de ser-
vice admissible
Raccordements électriques in-
versés (intervertis)
Module capteur défectueux
Affichage incomplet sur l'affi- Écran défectueux
cheur
Indicateur de pression erroné Module capteur encrassé
pour la pression d'alimentation
(InC)
L'affichage de la valeur de me- Valeur InC (pression d'alimen-
sure (7 segments) clignote tation) en dehors de la plage de
mesure (> 2 bar)
Surpression supérieure à la
pression de surcharge admis-
sible (appareil endommagé)
Les sorties ne commutent pas Court-circuit ou surcharge au
conformément aux réglages niveau de la sortie
Module capteur défectueux
Impossible de modifier les ré- Protection d'accès active
glages (Lock)
Temps de réponse longs après Réduction de pression trop
la fonction CLEAN lorsque les lente au niveau des buses de
buses de mesure sont entière- mesure
ment ou presqu'entièrement
fermées
Aucun signal de disponibilité Aucune réduction de pression
opérationnelle en cas d'utilisa- au niveau de la buse de mesure
tion d'un manodétendeur diffé-
rentiel
1) Si le code de sécurité reste introuvable.
Tab. 18
11.2 Messages d'erreur
Affichage à l'écran Erreur
[Er01] Module capteur défectueux
[Er13] 1) Pression d'alimentation (InC) en
dehors de la plage de mesure
(< 0 bar, < 0 MPa) ; aucune
évaluation possible du signal
1)
[Er14] Pression d'alimentation (InC) en
dehors de la plage de mesure
(> 2 bar, > 0,2 MPa) ; aucune
évaluation possible du signal
[Er17] Sous-tension de la tension
2)
d'alimentation
[Er21] Court-circuit/surcharge au ni-
veau de la sortie de commuta-
tion OutA (uniquement avec
SOPA-...-PNLK)
Remède
Activer la tension d'alimenta-
tion ; respecter la plage de ten-
sion.
Raccorder le module capteur
conformément au schéma des
connexions.
Remplacer le module capteur.
Remplacer le module capteur.
Remplacer le module du cap-
teur et n'utiliser le capteur
qu'avec de l'air comprimé filtré
14 Caractéristiques
è
techniques.
Respecter la plage de pression
14 Caractéristiques
è
techniques.
Remplacer le module capteur.
Éliminer le court-circuit/la sur-
charge.
Remplacer le module capteur.
Entrer le code de sécurité ou
restaurer les réglages d'usine
de l'appareil 1) .
Remplacer la vis d'échappe-
ment par un manodétendeur
différentiel
è 9.3 Utilisation du
manodétendeur différentiel.
Réglage du manodétendeur dif-
férentiel
9.3 Utilisation du
è
manodétendeur différentiel.
Solution
Remplacer le module capteur.
Respecter la plage de mesure
14 Caractéristiques
è
techniques.
Respecter la plage de mesure
14 Caractéristiques
è
techniques.
Respecter la plage de tension
è 14 Caractéristiques
techniques.
Éliminer le court-circuit/la sur-
charge.