Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
4. Mise en service
La mise en service du disconnecteur est à effectuer
1
3
5 4
2
dans l'ordre suivant:
1. Ouvrir doucement les vannes d'arrêt 1 et 2.
La soupape de décharge peut s'ouvrir un court moment
pendant cette action.
2. Aérer les robinets à boisseau sphérique 3, 4 et 5.
Ouvir chaque robinet un moment pour fair sortir l'eau. Il
est important d'ouvrir chaque robinet pour être sûr que
chaque chambre est ventilée.
3. Le disconnecteur est en ordre de marche.
5. Inspection
Les dispositifs de protection du type BA doivent être
inspectées selon la norme DIN 1988 tous les 6 mois. Cette
inspection doit inclure les appareils en amont et aval, telles
que les filtres et les vannes d'arrêt. L'inspection doit être
effectuée uniquement par des spécialistes autorisés.
L'inspection doit être documentée sur la plaque de contrôle
attachée, dûment signée et datée. Il faut observer les
directives locales.
Éviter le débit pendant les mesurages: Les résultats
de mesurage risquent d'être altérés.
5.1 Contrôle du clapet de non-retour d'entrée
1. Raccorder l'ensemble d'essais TK 298 selon illustration
aux robinets à boisseau 3 et 5.
1
3
5 4
2
2. Ouvrir les robinets à boisseau 3 et 4.
3. Fermer les vannes d'arrêt 1 et 2.
4. Baisser légèrement la pression dans la zone 2 à l'aide de
l'appareil de pression différentielle.
La pression différentielle augmente jusqu'à l'ouverture du
clapet de non-retour.
La soupape de décharge ne doit pas drainer durant cette
action, autrement elle a des fuites. Des causes possibles
sont salissements ou des défauts mécaniques.
6.1: Échange de l'unité d'entretien complète.
30
F
ð
Chapitre
5. Refermer la soupape de décharge de l'appareil de
mesurage de pression differentielle.
La pression différentielle doit rester constante, sinon le
clapet de non-retour d'entrée a des fuites. Des causes
possibles sont salissements ou des défauts mécaniques.
ð
6. Ouvrir les vannes d'arrêt 1 et 2.
7. Contrôler la soupapes de décharge selon chapitre 5.2
5.2 Contrôle de la soupape de décharge
1. Raccorder l'ensemble d'essais TK 298 selon illustration
aux robinets à boisseau 3 et 5.
1
3
5 4
2
2. Ouvrir les robinets 3 et 4 et désaérer le manomètre
indiquent la pression.
3. Fermer les vannes d'arrêt 1 et 2.
4. Ouvrir légèrement la soupape de décharge de l'appareil de
mesurage de la pression différentielle jusqu'à ce que la pression
commence à descendre. Maintenir la position de la soupape
de décharge et la pression différentielle, sous laquelle environ
une goutte par seconde s'échappe, et en prendre note comme
point d'ouverture de la soupape de décharge.
Le point d'ouverture de la soupape de décharge doit se
situer au dessus de 0,14 bar, autrement il y a dégat à la
soupape. Des causes possibles sont salissements ou des
défauts mécaniques.
ð
5. Ouvrir les vannes d'arrêt 1 et 2.
6. Fermer les robinets à boisseau sphérique 3 et 4.
7. Démonter l'appareil de mesurage de pression différentielle.
5.3 Contrôle du clapet de non-retour de sortie
1. Raccorder l'ensemble d'essais TK 298 selon illustration
1
3
5
4
2
6
au robinet à boisseau 4.
2. Ouvrir le robinet 4 et désaérer le manomètre indiquent la
pression.
3. Fermer les vannes d'arrêt 1 et 2.
4. Ouvrir le robinet à boisseau 3 afin de réduire la pression
dans zone 2.
5. Observer la pression au manomètre 6
La pression doit rester constante, sinon le clapet
de non-retour de sortie a des fuites. Des causes possibles
sont salissements ou des défauts mécaniques (au début un
abaissement de pression de 0.1 bar et possible).
ð
6. Ouvrir les vannes d'arrêt 1 et 2.
7. Fermer les robinets à boisseau sphérique 4 et 5.
8. Démonter l'appareil de mesurage de pression différentielle.
F
Chapitre 6.1: Échange de l'unité d'entretien complète.
Chapitre 6.1: Échange de l'unité d'entretien complète.
Chapitre 6.1: Échange de l'unité d'entretien complète.
31
Publicité
