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4-DESCRIPTION DU DUOMIG AUTO
Cet appareil dispose des organes suivants :
-
Interrupteur O – I de marche-arrêt,
-
Voyant de protection thermique : signale une coupure thermique lorsque l'appareil
est utilisé de façon intensive (coupure d'environ 10 minutes),
-
Commutateur de réglage de tension à 7 positions : permet d'ajuster la tension de
soudage en sortie du générateur. Le réglage de tension de sortie est proportionnel à
l'épaisseur du matériau à souder (par exemple position 1 pour les tôles de 0.6mm,
position 7 pour les tôles de 4mm),
-
Commutateur de sélection pour le choix de la torche utilisée (T1 ou T2). Ce
commutateur permet aussi de commander les 2 électrovannes séparément. Cela
permet éventuellement de mettre 2 gaz différents (exemple il y a possibilité de faire
de l'acier (sous ARGON/CO²) et de l'aluminium ou acier THLE (sous ARGON
pur),
-
Réglage de la vitesse fil par potentiomètre : permet d'ajuster la vitesse de sortie du
fil,
-
Réglage par potentiomètre de la durée du point avec interrupteur intégré : permet de
limiter automatiquement la durée d'un point de soudage,
-
Réglage par potentiomètre de l'arrêt entre 2 points avec interrupteur intégré : permet
de répéter automatiquement des points de soudage avec un temps entre points
réglable,
En soudage normal, maintenir ces 2 potentiomètres sur la position OFF.
5-POSSIBILITE OFFERTE PAR LE DUOMIG AUTO
Cet appareil est livré avec 2 torches acier et une gaine spéciale ALU. Il y a la possibilité de
combiné ACIER / ALU (2 gaz différents : ARGON/CO² et ARGON pur), ACIER / ACIER
THLE (2 gaz différents : ARGON/CO² et ARGON pur) et ACIER THLE / ALU (1 seul gaz :
ARGON pur).
Dans le cas d'une utilisation en ALUMINIUM, il faut préparer une torche spéciale ALU à
l'aide de la gaine ALU et d'une torche acier. Dans ce cas, prendre une torche, enlever la gaine
acier présente. Prendre la gaine spéciale ALU et la mettre à la place de l'ancienne gaine.
Revisser l'écrou au bout de la torche en laissant dépasser la gaine (ne pas la couper
immédiatement) (voir paragraphe 7).
Lorsque l'on utilise cet appareil avec un seul gaz il faut brancher le gaz comme suit :
Arrivée de gaz.
Fixer le raccord avec 3
colliers à l'aide des trous
prévus à l'arrière.
Si l'on utilise le poste avec 2
gaz différents, brancher
chaque tuyau de gaz sur
l'électrovanne
correspondante.
Ne pas utiliser de rallonge ayant une section de conducteurs inférieure à 2,5 mm².
6-PROCESSUS DE REGLAGE DU POSTE MIG POUR REALISER UN
TRAVAIL
La meilleure façon de parvenir au bon réglage est de procéder dans l'ordre suivant :
-
Choix de la tension de soudage à l'aide du commutateur 7 positions,
-
Ajustement de la vitesse du fil à l'aide du potentiomètre.
L'ajustement de la vitesse du fil se fait souvent « au bruit » : l'arc doit être stable et avoir
très peu de crépitement.
Si la vitesse est trop faible, l'arc n'est pas continu.
Si la vitesse est trop élevée, l'arc crépite et le fil a tendance à repousser la torche.
7-PROCESSUS DE CHARGEMENT DU POSTE MIG
Utiliser une bobine de diamètre 200 ou 300.
Régler le frein de la bobine pour éviter lors de l'arrêt de la soudure que l'inertie de la
bobine n'emmêle le fil. Ne pas trop serrer.
Choisir le bon galet moteur pour le fil utilisé (exemple utilisation de fil de 0,6 : mettre les
deux galets moteurs sur la gorge de 0,6).
Régler la molette de réglage du galet presseur de façon à ce que le fil ne patine pas. Ne
pas trop serrer.
Choisir le tube contact et la gaine adaptée au fil utilisé.
Choisir un gaz adapté au métal utilisé : ARGON/CO² (8%) ou CO² pur en fil acier,
ARGON/CO² (2%) en fil acier inoxydable, ARGON pur en fil aluminium et acier THLE
(des mélanges ARGON/HELIUM existent : consulter un spécialiste).
8-FONCTIONNEMENT ALUMINIUM
Le montage de la torche pour l'aluminium est fondamental.
Les précautions essentielles sont les suivantes :
-
Ne pas utiliser le tube capillaire en laiton
dans le raccord européen, mais utiliser la
gaine téflon (spéciale ALU) qui doit
venir jusqu'au galet du moto-dévidoir.
-
En ALUMINIUM, utiliser un tube
contact d'un diamètre immédiatement
supérieur à la section du fil utilisé.
Il est nécessaire d'utiliser de l'ARGON pur comme gaz
l'ALUMINIUM.
9-ENTRETIEN DE VOTRE POSTE MIG
Il faut nettoyer ou remplacer très régulièrement buse et tube contact de toutes les
projections. Utiliser une pulvérisation de bombe anti-perle
pour le soudage de
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