Inspektion Und Wartung; Ersatzteilliste - DRENO V2 Manuel D'utilisation Et D'entretien

11. Inspektions- und Wartungsarbeiten
11.1 Sicherheitmassnahmen bei Inspektion und Wartung
• Vor jeder Art Handhabung, Wartungsarbeit oder ähnlich an der Pumpe, muss sich- e r
gestellt werden, dass die Stromversorgung unterbrochen ist und dass die Pumpe nicht
anlaufen kann, nicht einmal zufällig.
• Um biologische Kontaminationen zu vermeiden, muss sichergestellt werden, dass die
Pumpe mit Wasser und nicht aggressiven Reinigungsmitteln, welche die Unversehrtheit
der Pumpe nicht beeinträchtigen, sorgfältig gewaschen wurde.
• Die Elektropumpe darf nur durch von DRENO
oder demontiert werden. Alle Teile nur mit Schutz von Arbeitshandschuhen handhaben.
11.2 Wichtige Inspektionen / Kontrollen
• Wenn der Benutzer das Auftreten eines anormalen Geräusches während des Pum-
penbetriebs feststellt (zum Beispiel ein Summen), muss ein qualiizierter DRENO POM-
PE Kundendienst gerufen werden. Die Pumpe darf nicht in Betrieb genommen werden,
bis die Ursache, die auf Bruch oder Verschleiß eines Lagers zurückgeführt werden
könnte, nicht festgestellt und behoben wurde.
• Wenn der Benutzer feststellt, dass die Stromaufnahme und Betriebstemperatur höher
als üblich ist, muss ein qualiizierter DRENO POMPE Kundendienst gerufen werden. Die
Pumpe darf nicht in Betrieb genommen werden, bis die Ursache, die auf Bruch oder
Verschleiß eines Lagers oder auf Blockierung einer Gleitringdichtung zurückgeführt
werden könnte, nicht festgestellt und behoben wurde.
Regelmäßige vorbeugende Kontrollinspektionen und Wartung garantieren einen sicheren Betrieb und verlän-
gerte Lebenszeit.
Nach der Erstinbetriebnahme oder nach Wartungsarbeiten, nach Austausch mechanischer Teile oder ähnlich,
wird empfohlen, eine Inspektion nach der ersten Betriebswoche durchzuführen.
Die Pumpe muss regelmäßig nach 2000 Betriebsstunden oder mindestens einmal im Jahr überprüft werden.
Schwere Arbeitsbedingungen oder gelegentliche Einsätze erfordern häuigere Kontrollinspektionen.
Regelmäßige vorbeugende Kontrollinspektionen müssen an folgenden Stellen durchgeführt werden:
• Sichtkontrolle an der Kabeldurchführung/Zugentlastung auf Undichtigkeit;
• Falls Undichtigkeit durch Beschädigung oder Verschleiß an Teilen festgestellt wird, müssen und dürfen
diese nur durch von DRENO POMPE qualiizierten Fachleuten ersetzt werden.
Wenn Beschädigungen oder Quellungen an Kabelisolierungen festgestellt werden, muss die Pumpe sofort
vom Stromnetz getrennt werden und der unbedingt erforderliche Austausch der Kabel durch von DRENO
POMPE qualiizierte Fachleute durchgeführt werden.
Regelmäßig den Ölstand und die Qualität des Öls in der Dichtungskammer überprüfen. Für Ölwechsel oder
Nachfüllen die Pumpe waagrecht legen, das Füllniveau liegt zw. 1÷1.5 cm unter der Füllbohrung.
11.3 Kontrolle der Motorisolierung
Mindestens einmal im Jahr oder nach 4000 Betriebsstunden muss Kontrolle der Isolierung der Motorwicklung
erfolgen.
Die Messung muss an den Kabelenden (vom Schaltkasten getrennt) mittels eines Megaohm-Messgerätes
durchgeführt werden. Die Prüfspannung muss der anwendbaren Bezugsnorm entsprechend sein.
Zur Durchführung der Prüfung, muss das Anschlusskabel vom Motor getrennt und die Messung der Wicklun-
gen gegen Masse durchgeführt werden, indem man alle Enden der Wicklung verbindet.
Der Widerstand der Wicklung gegen Masse muss höher als 5 MΩ sein, anderenfalls
müssen zwei Messungen durchgeführt werden, eine für das Kabel und die andere für die Wicklung. Wenn der
Isolationswert niedriger als 5MΩ ist, dann ist das Kabel beschädigt.
Wenn der Motor zu niedrige Isolierungswerte zeigt, dann ist die Isolierung der Wicklung defekt.

12. Ersatzteilliste

Die Ersatzteileliste und zugehörigen Einkäufe sind hier Dreno Parts Selector, www.dreno pompe.it, zu
inden. Oder kontaktieren Sie uns unter info@drenopompe.it.
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