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FINO FINOFRAME PMMA SPLINT Notice D'utilisation page 9

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  • FRANÇAIS, page 8
Traitement FAO
• Pour l'usinage à sec sur la fraiseuse, il faut prévoir l'aspiration ou
l'évacuation des copeaux de fraisage.
• En règle générale,
les solutions de fraisage classiques proposées pour les thermo-
plastiques et le PMMA. Pour toute question à ce sujet, veuillez
vous adresser au fournisseur de votre fraiseuse, du logiciel ou de
vos outils de fraisage.
FINOFRAME PMMA SPLINT
transition vitreuse de 121 °C. En particulier lors du fraisage à sec,
il convient de vérifier que la chaleur transmise au matériau pendant
l'usinage n'est pas excessive, par exemple en cas de vitesse de
rotation et/ou d'avance trop élevées, car cela pourrait former des
traces sur la fraiseuse et/ou la surface du matériau.
Finition
• Pour réaliser et dégager de l'ébauche les constructions, les couron-
nes, les bridges, les bases de prothèse, les gouttières occlusales et
les guides de forage, il convient d'utiliser des fraises en métal dur à
dents étagées convenant à la résine.
• Pour éviter des imprécisions d'ajustage après la fabrication de la
construction il convient d'éviter un fort dégagement de chaleur
pendant l'exécution et e polissage.
Restauration
Les constructions, qui ont été fabriqués en
peuvent à tout moment être à nouveau restaurés et complétés à l'aide
de tous les matériaux polymérisables à froid à base de MMA vendus
dans le commerce. Un conditionnement préalable de la surface est
nécessaire, de préférence avec un agent adhésif comparable à base
d'acrylate, en suivant les recommandations du fabricant.
Stockage
• Il n'est pas nécessaire de prendre de mesures spéciales.
Remarques
• Epaisseur minimale de la paroi apres le polissage ≥1 mm
• Indiquer le numéro de lot lors de chaque procédure exigeant
l'identification du matériau.
FINOFRAME PMMA SPLINT
est caractérisé par une température de
peut être usiné avec
FINOFRAME PMMA SPLINT

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