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Pour commander des pièces et obtenir une assistance technique, appeler le centre d'assistance Nordson Industrial Coating ou le représentant local de Nordson. Le présent document peut être modifié sans préavis. La dernière version est disponible à l'adresse http://emanuals.nordson.com/finishing. NORDSON CORPORATION AMHERST, OHIO USA...
....Pour nous contacter Avis Il s'agit d'une publication Nordson Corporation, protégée par un copyright. Nordson Corporation est très heureuse de répondre à toute demande Date du copyright original 2006. Aucune partie du présent document ne d'information, remarques et questions à...
Toutes les homologations obtenues pour l'équipement des blessures graves, une amputation ou même la mort. Nordson seront annulées en cas de non-observation des Le liquide qui pénètre dans la peau peut également instructions d'installation, d'utilisation et de maintenance.
à liquide d'hydrocarbures halogénés est nécessaire, contacter le mis à la terre. Vérifier régulièrement la mise à la terre représentant Nordson pour plus d'informations sur les de l'équipement et de la pièce traitée. La résistance composants Nordson compatibles.
SECTION HYDRAULIQUE À CONDITIONNEMENT THERMIQUE Figure 1 Pompe Rhino SD2/XD2 type Tableau 1 Composants de la pompe Rhino Élément Description Moteur pneumatique 10 pouces : Entraîne la section hydraulique. Section hydraulique : La section hydraulique met la matière sous pression et la pousse hors de la pompe.
Pompes Rhino SD2/XD2 Principe de fonctionnement Les paragraphes ci-après décrivent le principe de Quand le plongeur descend, le clapet anti-retour du fonctionnement d'un moteur pneumatique et d'une piston/supérieur s'ouvre et le clapet inférieur se ferme. La section hydraulique types d'une pompe.
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Pompes Rhino SD2/XD2 EXCURSION MONTANTE PLONGEUR EXCURSION DESCENDANTE CHAMBRE À SOLVANT PRESSE-ÉTOUPE VANNE DE PURGE ORIFICE ORIFICE DE SORTIE DE SORTIE CLAPET ANTI-RETOUR PISTON/ SUPÉRIEUR CLAPET ANTI-RETOUR INFÉRIEUR PALETTE DE GAVAGE PLATEAU SUIVEUR Figure 3 Sections hydrauliques standard et à conditionnement thermique P/N 7179179‐15...
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Pompes Rhino SD2/XD2 EXCURSION MONTANTE PLONGEUR EXCURSION DESCENDANTE CHAMBRE À SOLVANT PRESSE-ÉTOUPE ORIFICE DE SORTIE VANNE DE PURGE ORIFICE DE SORTIE LA MATIÈRE S'ÉCOULE LA MATIÈRE NE S'ÉCOULE PENDANT PAS PENDANT L'EXCURSION L'EXCURSION MONTANTE DESCENDANTE CLAPET ANTI-RETOUR INFÉRIEUR PALETTE DE GAVAGE...
Cette section couvre uniquement les procédures nécessaires pour effectuer des réparations en atelier. Élément Application Voir le manuel Bâtis Rhino SD2/XD2 pour les procédures Never‐Seez 900344 Appliquer sur de dépose de la pompe du vide-fût.
Pompes Rhino SD2/XD2 Réparations au moteur pneumatique Désassemblage de la pompe 1. Retirer les vis (6) qui fixent les moitiés Voir la Figure 5 et exécuter la procédure souhaitée. d'accouplement (7) à l'arbre d'accouplement flottant (2) et à la tige du plongeur (3).
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Pompes Rhino SD2/XD2 Figure 5 Moteur pneumatique et section hydraulique types P/N 7179179‐15 E 2018 Nordson Corporation...
Pompes Rhino SD2/XD2 Sections hydrauliques standard Assemblage de la section hydraulique et à conditionnement thermique 1. Voir la Figure 6. Appliquer du lubrifiant pour joint torique (23) sur le joint torique du presse-étoupe (2) et sur le diamètre intérieur du presse-étoupe (21).
Pompes Rhino SD2/XD2 Remontage du presse-étoupe REMARQUE : Une presse hydraulique ou à mandriner 3. Nettoyer soigneusement le boîtier du presse-étoupe est nécessaire lors de cette procédure pour retirer les dans un solvant compatible pour éliminer toute trace pièces internes du presse-étoupe.
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Pompes Rhino SD2/XD2 SEGMENT RACLEUR BORD TRANCHANT VERS LE BAS ÉLÉMENT DE RETENUE DU JOINT EN LAITON OU BOÎTIER DU PRESSE-ÉTOUPE RONDELLE D'APPUI ILLUSTRÉ LÉGÈREMENT AU-DESSOUS DU BOÎTIER DU PRESSE-ÉTOUPE Figure 7 Remplacement des pièces internes du presse-étoupe type P/N 7179179‐15...
Pompes Rhino SD2/XD2 Section hydraulique en acier Assemblage de la section hydraulique inoxydable 1. Voir la Figure 8. Appliquer du vernis bloque-écrou (10) sur les filets des raccords (7). Poser les raccords dans le presse-étoupe (5) et serrer fermement. Les paragraphes décrivent les procédures pour la 2.
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Pompes Rhino SD2/XD2 SÉQUENCE DE SERRAGE PIÈCES INCLUSES DANS CE KIT : KIT D'ENTRETIEN PRESSE-ÉTOUPE ACIER INOXYDABLE XD2 132 CM3 (8.1 CUBIC INCH) 1074331 PIÈCES INCLUSES DANS CE KIT : KIT D'ENTRETIEN TRANSMISSION ACIER INOXYDABLE XD2 ARW 132 CM3 (8.1 CUBIC INCH) 1074332 Figure 8 Réparation de la section hydraulique en acier inoxydable...
Pompes Rhino SD2/XD2 Pose du joint à lèvres de la barre de Moteur pneumatique déclenchement Les paragraphes décrivent les procédures pour la 1. Voir la Figure 9. Lubrifier le joint à lèvres neuf (14) réparation de la section moteur pneumatique.
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Pompes Rhino SD2/XD2 ORIENTATION DU JOINT À LÈVRES Figure 9 Remplacement du joint à lèvres de la barre de déclenchement P/N 7179179‐15 E 2018 Nordson Corporation...
Pompes Rhino SD2/XD2 Réglage de la valve pilote neuve Remplacement d'une valve pilote 1. Exécuter un cycle du moteur pneumatique : Les valves pilotes peuvent être remplacées sans déposer – a. Valve pilote supérieure Exécuter un cycle du le moteur pneumatique de la pompe.
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Pompes Rhino SD2/XD2 0,040-0,070 IN. (1,02-1,78 MM) BARRE DE DÉCLENCHEMENT VIS DE RÉGLAGE ENTRÉE SORTIE ILLUSTRATION DE LA VALVE PILOTE INFÉRIEURE LEVIER À GALET DE LA VALVE PILOTE EN BOUT DE COURSE Figure 10 Remplacement d'une valve pilote P/N 7179179‐15...
Pompes Rhino SD2/XD2 Remplacement des joints quadrilobes Remplacement du joint à lèvres et du et du joint torique du tube joint torique de l'élément de retenue de d'alimentation la tige du piston 1. Voir la Figure 11. Retirer les vis (13) et les rondelles Procéder comme suit pour remplacer les joints...
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Pompes Rhino SD2/XD2 ORIENTATION DU JOINT À LÈVRES Figure 11 Remplacement des joints de la plaque de base P/N 7179179‐15 E 2018 Nordson Corporation...
Pompes Rhino SD2/XD2 Remplacement du bloc piston Pose du bloc piston 1. Voir la Figure 13. Appliquer de la graisse TFE sur les Procéder comme suit pour remplacer le bloc piston. pièces suivantes : Dépose du bloc piston surface intérieure du cylindre à air (20) 1.
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Pompes Rhino SD2/XD2 SÉQUENCE DE SERRAGE ORIENTATION DU JOINT À LÈVRES Figure 13 Remplacement du piston P/N 7179179‐15 E 2018 Nordson Corporation...
Pompes Rhino SD2/XD2 6. Effectuer les opérations suivantes : a. Centrer les moitiés du coupleur fractionné (9) Assemblage de la pompe entre les empreintes hexagonales des deux 1. Voir la Figure 14. Appliquer du vernis bloque-écrou arbres coïncidents. sur les filets mâles de l'arbre du moteur pneumatique b.
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Pompes Rhino SD2/XD2 EXTRÉMITÉ RAINURÉE 0,030-0,100 IN. (0,762-2,54 MM) ÉCARTS ÉGAUX DU COUPLEUR ÉCARTS INÉGAUX DU COUPLEUR Figure 14 Assemblage de la pompe P/N 7179179‐15 E 2018 Nordson Corporation...
Moteur pneumatique et Section hydraulique. Pour commander des pièces, veuillez appeler le Service Clients ou le représentant local de Nordson. Tableau 2 Tailles du moteur pneumatique et de la section hydraulique Taille de...
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Pompes Rhino SD2/XD2 Élément P/N CE Description Qté Note — 1609350 1073854 Pump, air motor assembly, 48:1, 8.1 cubic inch, SD2 — 1609353 1073857 Pump, air motor assembly, 48:1, 8.1 cubic inch, XD2 — 1609354 1085363 Pump, air motor assembly, 48:1, 8.1 cubic inch, SD2, T/C —...
Pompes Rhino SD2/XD2 Moteur pneumatique Voir les figures 16, 17 et 18 et la liste de pièces qui commence à la page 28. PIÈCES INCLUSES DANS LE KIT JOINT 1073577. Figure 16 Pièces du moteur pneumatique E 2018 Nordson Corporation...
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Pompes Rhino SD2/XD2 PIÈCES INCLUSES DANS LE KIT JOINT 1073577. Figure 17 Pièces du moteur pneumatique (suite) P/N 7179179‐15 E 2018 Nordson Corporation...
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Pompes Rhino SD2/XD2 Élément Description Qté Note — 1605836 Air Motor, 10‐in., Rhino SD2/XD2 S Plate, base, air motor, 10‐in. 1073852 S Retaining ring, internal, 143, spiral, heavy 1024803 S Bushing,1.25 ID x 1.438 OD x 1.375, TFE‐lined 1060470 S O‐ring, hot paint, 1.688 x 1.875 x 0.094 ‐...
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Pompes Rhino SD2/XD2 Élément Description Qté Note — 1605836 Air Motor, 10‐in., Rhino SD2/XD2 S Ell, male, 37, 972151 -20 x S Nut, hex, machine, #10‐24 984121 S Washer, flat, Type‐a, #10 narrow 345862 S Pad, mounting, pneumatic trip, air motor, 10‐in.
Pompes Rhino SD2/XD2 Sections hydrauliques standard et à conditionnement thermique de 132 cm3 (5.8 Cubic Inch) Voir la figure 19 et la liste de pièces ci-après. Étiquette CE PIÈCES INCLUSES DANS CES KITS : KIT D'ENTRETIEN TRANSMISSION SD2 95 CM3 (5.8 CUBIC INCH) 1105066 KIT D'ENTRETIEN TRANSMISSION XD2 95 CM3 (5.8 CUBIC INCH) 1105065...
Pompes Rhino SD2/XD2 Sections hydrauliques standard et à conditionnement thermique de 132 cm3 (8.1 Cubic Inch) Voir la figure 20 et la liste de pièces ci-après. Étiquette CE PIÈCES INCLUSES DANS CES KITS : KIT D'ENTRETIEN TRANSMISSION SD2 95 CM3 (8.1 CUBIC INCH) 1105067...
Pompes Rhino SD2/XD2 Sections hydrauliques en acier inoxydable de 132 cm3 (8.1 cubic inch) Voir la figure 21 et la liste de pièces ci-après. Étiquette CE PIÈCES INCLUSES DANS LE KIT ENTRETIEN PRESSE-ÉTOUPE ACIER INOXYDABLE XD2 132 CM3 (8,1 CUBIC INCH) 1074331 PIÈCES INCLUSES DANS LE KIT ENTRETIEN TRANSMISSION ACIER INOXYDABLE XD2 132 CM3 ARW (8,1...
S Lubricant, Mobil SHC 634, 30122-8 156289 S Lubricant, Never Seez, 8-oz can 900344 S Adhesive, pipe 900481 Outils Les outils suivants sont disponibles pour les pompes Rhino SD2/XD2. Élément Mandrin d'extraction, pièces internes du presse-étoupe 1073580 Sections hydrauliques Outil d'insertion, pièces internes du presse-étoupe...
Pompes Rhino SD2/XD2 Caractéristiques Ci-après les caractéristiques techniques de la pompe. Moteur pneumatique Le tableau 3 contient la liste des rapports de sortie hydraulique. Voir la Figure 24 pour les données sur la consommation d'air. Tableau 3 Rapports de sortie...
Pompes Rhino SD2/XD2 Caractéristiques requises pour l'alimentation pneumatique Voir la Figure 24. Le débit instantané minimum doit être au moins égal à 5 m3/min. à 4,1 bar pour un changement de direction rapide du moteur pneumatique. Ce débit réduit les chutes de pression de la matière pendant les excursions de la pompe.
Pompes Rhino SD2/XD2 Maintenance préventive ! AVERTISSEMENT ! REMARQUE : Les fréquences dans le tableau 5 sont uniquement données à titre indicatif. Il faut toujours Seul un personnel qualifié doit être autorisé à procéder effectuer les procédures de maintenance préventive aux interventions suivantes.