Huile
Les huiles pour machines frigorifiques ne présentent guère de
danger pour la santé si elles sont utilisées en respectant les
précautions d'usage :
- Eviter toute manipulation inutile des composants enduits
d'huile.
Utiliser des crèmes de protection.
- Les huiles sont inflammables et doivent être stockées et
manipulées avec soin. Les chiffons ou torchons "jetables"
utilisés pour le nettoyage doivent être tenus à l'écart des
flammes nues et mis au rebut selon les procédures.
- Les bidons doivent être stockés bouchés. Eviter d'utiliser
l'huile d'un bidon déjà entamé et stocké dans de mauvaises
conditions.
Réfrigérants - généralités
Ne jamais oublier que les systèmes de réfrigération renferment
des liquides et des vapeurs sous pression.
Toutes les dispositions nécessaires devront être prises lors de
l'ouverture partielle du système : s'assurer de l'absence de
pression dans la partie de circuit concernée.
L'ouverture partielle du circuit de réfrigération primaire
entraînera la décharge d'une certaine quantité de réfrigérant
dans l'atmosphère.
Il est essentiel de limiter à un minimum cette quantité de
réfrigérant perdue en pompant et en isolant la charge dans une
autre partie du système.
Le réfrigérant et l'huile de graissage, et en particulier le
réfrigérant liquide à basse température, peuvent entraîner des
lésions inflammatoires semblables à des brûlures au contact
de la peau ou des yeux.
Toujours porter des lunettes de protection, des gants etc. lors
de l'ouverture de canalisations ou de cuves pouvant contenir
des liquides.
L'excédent de réfrigérant doit être stocké dans des récipients
appropriés et la quantité de réfrigérant stocké dans les locaux
techniques doit être limitée.
Les cyclindres et les réservoirs de réfrigérant doivent être
manipulés avec précaution et des panneaux d'avertissement
doivent être placés bien en vue pour attirer l'attention sur les
risques d'intoxication, d'incendie et d'explosion associés au
réfrigérant.
En fin de vie, le réfrigérant doit être récupéré et recyclé suivant
les réglement en cours.
Réfrigérants halocarbonés et
hydrofluorocarbonés
Bien que non toxiques, les vapeurs des réfrigérants aux
halocarbonés
et
hydrofluorocarbonés
dangereuses car elles sont plus lourdes que l'air et peuvent
chasser l'air des locaux techniques.
En cas de décharge accidentelle de réfrigérant, utilliser des
ventilateurs pour éliminer ces vapeurs.
Avertissement : Ne pas exposer les vapeurs de R32 et les
mélanges zéotropiques de réfrigérants contenant du R32 aux
flammes nues (cigarettes, etc.). Les réfrigérants doivent être
purgés des canalisations ou des cuves avant tous travaux de
coupe ou de soudure. Ne pas employer la méthode de la lampe
témoin pour déceler les fuites de réfrigérants aux halocarbonés
tel que le R32 et ses dérivés.
NOTA :
Les DYNACIAT ILG sont des machines fonctionnant au
R410A ; les techniciens devront impérativement utiliser du
matériel compatible avec le R410A dont la pression de service
est environ 1.5 fois plus élevée que celle des appareils
fonctionnant au R22 ou au R407C.
Contrôles annuels
Effectuer un test de contamination de l'huile : en cas de
présence d'acide, d'eau ou de particules métalliques remplacer
l'huile du circuit concerné ainsi que le déshydrateur. En cas de
remplacement de la charge en huile, on utilisera exclusivement
de l'huile neuve, identique à l'huile d'origine et prélevée dans
FR7511458-00
un bidon hermétiquement clos jusqu'au moment de la charge.
La charge sera effectuée avec de l'huile ICI Emkarate RL 32
CF ou de l'huile Mobil EAL Arctic 22 CC si la 3MAF n'est pas
disponible.
Vérifier l'encrassement du filtre déshydrateur (en mesurant la
différence de température au niveau de la tuyauterie cuivre en
entrée et en sortie du déshydrateur).
Vérifier la connexion et l'état des connexions électriques.
Contrôler l'isolement du moteur et la résistance des
enroulements.
Vérifier l'état des contacts et l'intensité à pleine charge sur les 3
phases.
Vérifier qu'il n'y a pas de pénétration d'eau dans le coffret
électrique.
Nettoyer le filtre à eau et purger l'air du circuit.
Nettoyer les échangeurs et contrôler la perte de charge au
niveau de l'échangeur.
Vérifier le fonctionnement du contrôleur de circulation d'eau.
Contrôler la qualité de l'eau ou l'état du fluide caloporteur.
Vérifier la concentration de la protection antigel (MEG ou PEG)
NOTA : la périodicité de nettoyage est mentionnée à titre
indicatif et doit être adaptée à chaque installation.
20 - ECO CONCEPTION
En conformité avec le règlement CE n°842/2006 sur certains
Gaz à effet de serre.
Les fluides Type R410A ; R134a ; 407C sont des gaz dont leur
impact sur l'environnement sont :
1) Impact nul sur la couche d'OZONE, Ils ont un indice ODP =
0 (Ozone Depletion Potentiel)
2) Impact sur l'effet de serre : GWP (Global Warming Potentiel)
relatif à chaque Gaz.
R410A . . . . . GWP = 1720
R407C . . . . . GWP = 1520
R134a . . . . . . GWP = 1300
- Les exploitants doivent assurer, par un personnel qualifié, un
contrôle périodique d'étanchéité en fonction de la charge de
réfrigérant :
Tous les 12 mois pour les machines contenant de 3 kg à
30 kg de réfrigérant. (2 kg en France, décret et arrêté du 7 mai
2007)
Tous les 6 mois pour les machines contenant de 30 kg à
300 kg de réfrigérant.
Tous les 3 mois pour les machines contenant plus de 300
kg de réfrigérant. (mise en place d'un système de détection de
fuite)
sont
néanmoins
- Pour toutes les applications > à 3 kg de réfrigérant (2 kg en
France), obligation est faite pour l'exploitant de tenir un registre
où
sont consignés les quantités / types de fluides contenus dans
l'installation, ajoutés et récupérés, date et résultats des
contrôles
d'étanchéité. Identification du technicien et de l'entreprise
intervenante.
- Si réparation suite à une fuite, nécessité d'effectuer un
nouveau
contrôle d'étanchéité un mois après.
- L'exploitant est chargé de récupérer le fluide frigorigène afin
de le faire recycler, régénérer ou détruire.
FR - 28