Mise En Service - CIAT DYNACIAT ILG Manuel D'instructions

15 - MISE EN SERVICE

Vérifications avant la mise en service
Ne jamais procéder à la mise en service sans avoir pris
soin de lire le manuel dans son intégralité.
Les réglementations nationales doivent être respectées
pendant l'essai de l'installation.
Avant la mise en route, veuillez procéder aux vérifications
suivantes :
- Comparer l'installation complète avec les schémas
frigorifiques et électriques
- Vérifier que tous les composants sont conformes aux
spécifications des plans
- Vérifier que tous les documents et équipements de sécurité
requis par les normes européenne en vigueur sont présents
- Vérifier le libre passage des voies d'accès et de secours
- Vérifier le montage des raccords
- Vérifier la qualité des soudures et des joints et s'assurer de
l'absence de toute fuite de fluide frigorigène
- Vérifier la protection contre tout dommage mécanique
- Etudier les problèmes de niveau sonore spécifique à
l'installation.
- Après avoir ouvert les vannes du circuit d'eau, s'assurer que
l'eau circule dans l'appareil quand la pompe est en
service
- Purger l'air du circuit hydraulique
- Vérifier le fonctionnement du contrôleur de circulation
- Vérifier le serrage des colliers de fixation de toutes les
tuyauteries
- Vérifier le serrage de toutes les connexions électriques
- Vérifier l'arrivée du courant au niveau du raccordement
général et s'assurer que la tension délivrée reste dans les
limites admissibles (-10% à +6% par rapport à la tension
nominale)
L'UTILISATION DE MANCHONS SOUPLES SUR LES
TUYAUTERIES HYDRAULIQUES EST OBLIGATOIRE.
Mise en route
Lors de la mise en route, il n'est pas conseillé de brancher
des manomètres sur le circuit frigorifique (sauf incidents).
Des prises de températures suffisent dans la majorité des
cas.
- Le démarrage et la mise en route doivent être effectués par
un technicien qualifié.
- Le démarrage et les essais de fonctionnement doivent être
réalisés avec une charge thermique et une circulation d'eau
dans les échangeurs.
- Mettre sous tension l'appareil
- Sélectionner le mode de fonctionnement désiré à l'aide de la
molette du terminal (
- Régler la consigne de température avec les touches
- à un niveau largement supérieur à l'ambiance en chaud
et largement inférieur en froid.
- Les sécurités internes sont enclenchées. Si une sécurité est
déclenchée, rechercher le défaut, réarmer si besoin la sécurité
et appuyer sur le bouton
d'acquitter le défaut.
- Le démarrage de l'appareil ne s'effectuera qu'après la période
minimum nécessaire à la scrutation et à la prise en compte de
toutes les sécurités. En fonction de la demande les étages de
régulation s'enclenchent en cascade.
Pour arrêter le groupe en dehors des cas d'urgence, il
faut :
- soit positionner la molette du terminal sur la touche
- soit utiliser le contact sec de la commande d'automaticité.
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: mode chaud, : mode froid )
pendant 3 secondes afin
ok
Ne pas se servir de l'interrupteur général car l'armoire
électrique doit rester sous tension.
NOTA :
Les DYNACIAT ILG sont des machines fonctionnant au
R410A;
les techniciens devront impérativement utiliser du matériel
compatible avec le R410A dont la pression de service
est environ 1,5 fois plus élevée que celle des appareils
fonctionnant au R22 ou au R407C.
Points à vérifier impérativement
- S'assurer que le sens de rotation de chaque compresseur soit
correct en vérifiant que la température de refoulement s'élève
rapidement, que la HP augmente et que la BP diminue.
Un sens de rotation incorrect est dû à un mauvais câblage de
l'alimentation électrique (inversion de phase). Pour rétablir un
sens de rotation correct, il faut intervertir deux phases
d'alimentation
- Contrôler la
compresseur(s) à l'aide d'une sonde à contact - S'assurer que
l'ampérage absorbé est normal
- Vérifier le fonctionnement de tous les appareils de sécurité
Réglage du débit d'eau :
La perte de charge totale de l'installation n'étant pas connue
avec précision lors de la mise en service, il est nécessaire
d'ajuster le débit d'eau avec la vanne de réglage afin d'obtenir
le débit nominal désiré.
En effet, cette vanne de réglage permet grâce à la perte de
charge qu'elle génère sur le réseau hydraulique de caler la
courbe de pression / débit du réseau, sur la courbe de pression
/ débit de la pompe et d'obtenir ainsi le débit nominal
correspondant au point de fonctionnement désiré.
La lecture de la perte de charge dans l'échangeur à plaques
(obtenue grâce au manomètre relié à l'entrée et à la sortie de
l'échangeur) sera utilisée comme moyen de contrôle et de
réglage du débit nominal de l'installation.
Respecter la procédure ci-dessous :
- Ouvrir totalement la vanne de réglage
- Laisser fonctionner la pompe pendant 2 heures afin d'éliminer
d'éventuelles particules solides présentes dans le circuit - Lire
la perte de charge de l'échangeur à plaques à la mise en route
de la pompe et 2 heures après
- Si la perte de charge a diminué cela signifie que le filtre à
tamis est encrassé; il doit alors être démonté et nettoyé
- Renouveler jusqu'à l'élimination de l'encrassement du filtre
- Une fois que le circuit est débarrassé des éléments
contaminants, relever la perte de charge de l'échangeur à
plaques et la comparer à la perte de charge théorique de la
sélection.
Si celle-ci est supérieure à la valeur théorique cela signifie que
le débit est trop élevé. La pompe fournit donc un débit trop
+ et élevé compte tenu de la perte de charge de l'installation. Dans
ce cas, fermer la vanne de réglage d'un tour et lire la nouvelle
perte de charge. Procéder ainsi par approche successive en
fermant la vanne de réglage jusqu'à obtention du débit nominal
au point de fonctionnement désiré.
Par contre, si la perte de charge du réseau est trop élevée par
rapport à la pression statique disponible délivrée par la pompe,
le débit d'eau résultant sera diminué et l'écart de température
entre l'entrée et la sortie de l'échangeur sera plus important,
d'où la nécessité de minimiser les pertes de charges.
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température de refoulement du (des)