1. Allgemeine Merkmale . . .
2.Inbetriebnahme und Einsatz der Rohrbiegesystem (aufklappbare Variante) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. Instandhaltung und Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4. Mögliche Störungen und deren Behebung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 Wenn der Kolben nicht vorläuft. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.2 Wenn der Kolben nur im lastfreien Zustand vorläuft, nicht jedoch unter Last . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.3 Wenn der Kolben zwar vorläuft, jedoch vor Hubende anhält. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.4 Wenn der Kolben bei jedem Pumpvorgang zunächst vor- und danach zurückläuft: . . . . . . . . . . . . 3
4.5 Wenn der Kolben problemlos unter Last vorläuft, jedoch der Hebel abrupt zurückschlägt: . . . . . . 3
5. Anweisungshandbuch . . .
BEDIENUNGSANLEITUNG
1.
Allgemeine Merkmale
Mit den rothenberger Rohrbiegesystemen können
galvanisierte oder schwarze Eisenrohre oder den Einsatz
von Innendrückformen kaltgebogen werden, wenn sie
folgenden Rohrqualitäten entsprechen:
Eisenrohr EN 10255 Mittlere und Schwere Baureihe
Mit diesen Rohrbiegesystem können Winkel zwischen
0º und 180º gebogen werden, wobei 90º direkt und die
übrigen Winkel in mehreren Kurven anzufertigen sind.
Die Hydraulikpumpe ist der typische von Hand (oder
Elektrisch) betätigte Monoblock und wird hydraulisch
bedingt automatisch zurückgeführt.
Hauptmerkmale:
•
Arbeitsleistung:
8 Tn (manuell)
•
Höchsthub:
270 mm.
•
Kolbendurchmesser:
34 mm.
•
Durchmesser des Pumpenkolbens:
16 mm (manuell) y 10 mm (elektro).
•
Auszuwechselndes Ölvolumen:
850 cc.
INDEX
•
Zu verwendendes Öl:
Tipo ISO 32 o similar.
2.
Inbetriebnahme und Einsatz der
Rohrbiegesystem (aufklappbare Variante)
1.
Führungsplatten im vorderen Flansch der
Hydraulikpumpe einsetzen und mit den Stiften
befestigen.
2.
Seitenformen an der unteren Biegeform entsprechend
des Durchmessers des zu biegenden Rohrgröße in
Stellung bringen.
3.
Am Ende des Kolbens die dem Rohrdurchmesser
entsprechende Biegeform anbringen, das Rohr
auflegen und die obere Biegeform aufsetzen.
4.
Falls das zu biegende Rohr eine Schweißnaht aufweist,
sollte das Rohr mit der Schweißnaht entweder nach
oben oder nach unten aufgelegt werden.
5.
Vor Inbetriebnahme des Rohrbiegesystems ist
der Hydraulikkreislauf zu entlüften. Hierfür den
Rücklaufschlüssel öffnen und mehrmals mit dem Hebel
pumpen oder mit dem Schalter.
4 4 4
BEDIENUNGSANLEITUNG
6.
Stellen Sie sicher, dass das Rücklaufventil gut
verschlossen und der Behälterstopfen offen ist.
2
7.
Anschließend kann mit der Betätigung des
Pumpenhebels begonnen werden oder mit dem
Schalter.
8.
Sobald der Biegevorgang beendet ist, erfolgt der
Rücklauf des Kolbens durch Lösen des Rücklaufventils,
das sich seitlich am Verteiler befindet.
3.
Instandhaltung und Wartung
Regelmäßig den Ölstand prüfen.
Das Nachfüllen von Öl unter besonderer Sorgfalt beim
Filtern vornehmen, um die Eindringen von Fremdkörpern
zu vermeiden. Die Ölstandsprüfung erfolgt durch
Anheben des vorderen Gerätateils um etwa 45º. Hierbei
muß sichergestellt sein, daß das Öl bis an die Markierung
der Ölbefüllungsöffnung reicht.
4-5
4.
Mögliche Störungen und deren Behebung
Ursache
Wenn der Kolben nicht vorläuft
Es fehlt Öl
Rücklaufventil nicht richtig geschlossen
Im System befindet sich Luft (Pumpe)
Wenn der Kolben nur im lastfreien Zustand vorläuft, nicht jedoch unter Last
Rücklaufventil nicht richtig geschlossen
Fremdkörper im Ansaugventil
Wenn der Kolben zwar vorläuft, jedoch vor Hubende anhält
Sehr niedriger Ölstand
Behälterstopfen ist geschlossen
Wenn der Kolben bei jedem Pumpvorgang zunächst vor- und danach zurückläuft
Fremdkörper im Ausblasventil oder Luft in den
Leitungen
Fremdkörper im Ansaugventil
Wenn der Kolben problemlos unter Last vorläuft, jedoch der Hebel abrupt zurückschlägt
Fremdkörper im Rückschlagventil
5
Sobald die Befüllung vorgenommen wurde, die Hand-
Hydraulikpumpe in fast senkrechte Schrägstellung
bringen (Kolben nach oben), das Rücklaufventil
öffnen und den Hebel der Pumpe betätigen, bis ein
einwandfreies Ansaugen festgestellt wird. Die Hand-
Hydraulikpumpe kurz in dieser Stellung belassen und die
Ansaugung in waagrechter Position überprüfen.
Sollte Öl nachzufüllen sein, sollte dies mit einem
erstklassigen Hydrauliköl erfolgen und niemals mit
Bremsflüssigkeit. Berücksichtigen Sie dabei, dass das
Gerät bei Überfüllung nicht betriebsfähig ist. Füllen Sie
daher etwa 70% des Behälterfüllvermögens (1250 cm
nach.
Behälterstopfen im Transportfall schließen
Lösung
Überprüfen Sie den Ölstand
Rücklaufventil schließen
Rücklauf öffnen und den Hebel der Pumpe bis zum
Entlüften betätigen; das Gerät hierfür mit dem Kolben
nach oben stellen, damit das Öl zum Verteiler abläuft
Rücklaufventil schließen
Ansaugventil zerlegen und gut reinigen; wobei der Kolben
vorher zurückzuführen ist
Öl nachfüllen
Behälterstopfen öffnen
Zylinder senkrecht stellen und den Kolben zuvor
zurückführen. Ausblasventil zerlegen und reinigen.
Ansaugventil zerlegen und reinigen
Rückschlagventil zerlegen und reinigen
)
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