Table des Matières
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3 - DESCRIPTION DU MATÉRIEL
3.5 - Capteurs de pression
Deux types de capteurs électroniques (basse et haute pression)
sont utilisés pour mesurer les différentes pressions dans chaque
circuit.
Ces capteurs électroniques fournissent une tension comprise
entre 0 et 5 VCC. Les capteurs sont connectés à la carte NRCP2.
■ Capteurs de pression de refoulement (type à haute
pression)
Ces capteurs mesurent la pression de refoulement dans
chaque circuit. Ils servent à contrôler la pression de refoulement
ou le délestage à haute pression. Les capteurs de pression
de refoulement sont fixés sur le conduit de la tuyauterie de
refoulement de chaque circuit.
■ Capteurs de pression d'aspiration (type à basse pression)
Ces capteurs mesurent la pression d'aspiration dans chaque
circuit. Ils servent à contrôler l'EXV. Les capteurs de pression
d'aspiration sont situés sur la tuyauterie d'aspiration de chaque
circuit.
■ Capteurs de pression d'huile (type à haute pression)
Ces capteurs mesurent la pression d'huile de chaque circuit.
Les capteurs de pression d'huile se trouvent au niveau de
l'orifice d'huile du compresseur. La pression de l'économiseur
est soustraite de cette valeur pour obtenir la pression d'huile
différentielle.
3.6 - Sondes de température
Les sondes de température mesurent constamment la température
des différents composants de l'unité, veillant ainsi au bon
fonctionnement du système.
■ Sondes de température de l'eau à l'entrée et à la sortie de
l'évaporateur
Les sondes de température de l'eau à l'entrée et à la sortie de
l'évaporateur sont installées respectivement côtés entrée et
sortie de la boîte à eau. Ils servent à contrôler la capacité et
sont utilisés à des fins de sécurité.
■ Sondes de température d'entrée et sortie d'eau du
condenseur
Ces capteurs mesurent les températures d'entrée et de sortie
de l'eau dans les unités refroidies par eau.
■ Sonde de température du gaz d'aspiration
Ce capteur est utilisé pour contrôler la température de gaz
d'aspiration. Il est situé dans le compresseur, après le moteur
et avant la vis de compression.
■ Sonde de température du gaz de refoulement
Ce capteur est utilisé pour contrôler la température du gaz de
refoulement et permet de contrôler la surchauffe de
refoulement. Il est situé sur le conduit de refoulement du
compresseur.
■ Sonde de température du moteur
Cette sonde est utilisée pour contrôler la température du
moteur de chaque compresseur.
■ Capteur de décalage de consigne de la température
Ce capteur 4-20 mA peut être déporté de l'unité. Il sert à
réinitialiser la valeur de consigne de l'unité.
■ Sonde de température extérieure (option refroidisseur à
sec)
Ce capteur est monté sur le coffret de régulation. Le capteur
de température extérieure sert à démarrer, à réinitialiser la
température de la valeur de consigne et à commander la
protection antigel.
■ Sonde d'eau maître/esclave (en option)
Cette sonde de température de l'eau est utilisée pour le
pilotage des installations maître/esclave.
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3.7 - Actionneurs
■ Pompes d'évaporateur
Le régulateur peut piloter une ou deux pompes d'évaporateur
et prend en charge le basculement automatique entre ces
pompes (voir aussi section 6.4).
■ Pompe de condenseur
Sur les unités refroidies par eau, le régulateur peut piloter une
pompe de condenseur.
■ Détendeur électronique
Le détendeur électronique (EXV) sert à régler le flux du fluide
frigorigène dans les conditions d'exploitation de la machine.
Pour ajuster le débit du fluide frigorigène, un piston se déplace
en permanence afin de modifier sa section de passage. Ce
piston est entraîné par un moteur pas à pas linéaire commandé
électroniquement. Le haut niveau de précision avec lequel le
piston est positionné offre un contrôle précis du débit de fluide
frigorigène.
■ Contrôleur de débit d'eau
La gestion du capteur de débit d'eau permet un contrôle
automatique de la consigne minimale du débit d'eau pour les
unités ne disposant pas de pompes internes. La configuration
est fonction de la taille de l'unité et se fait automatiquement
dès le démarrage. Si le débit d'eau mesuré est inférieur au
débit configuré, l'unité est arrêtée.
3.8 - Variateur de fréquence
Le variateur de fréquence est utilisé pour réguler le compresseur.
Il permet de réguler le démarrage du compresseur et la puissance
en modifiant la fréquence d'alimentation. Le variateur surveille en
permanence de nombreux paramètres du compresseur pour
assurer sa protection. En cas de problème, le variateur de
fréquence déclenche une alarme et, si nécessaire, arrête le
compresseur.
Le pressostat haute pression est directement connecté au
variateur de fréquence.
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