Sommaire Sommaire Remplissage et purge du circuit d’eau chaude sanitaire ............... 20 7.10 Remplissage du siphon des condensats ..... 20 Sécurité..............4 7.11 Vérification des réglages du gaz ......20 Utilisation conforme ..........4 7.12 Vérification du mode chauffage ......23 Qualifications ............
Page 3
Sommaire Travaux d’inspection et de maintenance ..61 Caractéristiques techniques ......62 Index ................... 65 0020294170_02 IsoMax Condens Notice d’installation et de maintenance...
1 Sécurité Sécurité Qualifications Les interventions indiquées ici supposent une Utilisation conforme formation professionnelle complète (sanc- Ce produit est un générateur de chaleur spé- tionnée par un examen). Le professionnel cialement conçu pour les installations de qualifié doit être en mesure de justifier des chauffage fonctionnant en circuit fermé...
Page 5
Sécurité 1 ▶ Contactez l’entreprise responsable du ▶ Évitez les pièces où règne une odeur de remplissage ou le fournisseur de gaz de gaz. pétrole liquéfié si nécessaire. ▶ Si possible, ouvrez les portes et les fe- nêtres en grand pour créer des courants 1.3.3 Gaz de combustion d’air.
Page 6
1 Sécurité Cela s’applique tout particulièrement aux Pour éviter toute électrocution, les opérations habillages de type armoire. à effectuer avant d’intervenir sur le produit sont les suivantes : Pour éviter les phénomènes de corrosion ▶ Mettez le produit hors tension en coupant dans le produit ou le système d’évacuation toutes les sources d’alimentation élec- des gaz de combustion :...
Sécurité 1 ▶ Vérifiez la qualité de l’eau de chauffage. (→ page 18) ▶ Si vous utilisez des tubes en plastique qui ne sont pas anti-diffusion dans l’installation de chauffage, faites en sorte que l’air ne puisse pas s’infiltrer dans le circuit généra- teur de chaleur.
2 Remarques relatives à la documentation Remarques relatives à la Structure du produit documentation ▶ Conformez-vous impérativement à toutes les notices d’utilisation et d’installation qui accompagnent les com- posants de l’installation. ▶ Remettez cette notice et l’ensemble des documents com- plémentaires applicables à...
Description du produit 3 Structure du bloc hydraulique du produit Mention Signification Par ex. I2N, I3P Type de gaz et pression de raccorde- / 2N, G20/G25 ment du gaz réglés d'usine - 20/25 mbar (2,0/2,5 kPa) Par ex. I2N, I3P / 2N, G20 - 20 mbar (2,0 kPa) Cat.
4 Montage Montage Dimensions du produit Contrôle du contenu de la livraison Nombre Désignation Chaudière murale gaz Tuyau d’évacuation des soupapes de sécurité Tuyau d’évacuation du disconnecteur Tuyau d'évacuation des condensats Régulateur Pochette de petits éléments Lot de documentation Distances minimales Distance minimale Conduit du système ventouse ⌀...
Installation 5 Utilisation du gabarit de montage amont du produit avant de procéder au contrôle d’étanchéité gaz. ▶ Servez-vous du gabarit de montage pour déterminer ▶ Si vous avez fermé le robinet d’arrêt du l’emplacement des perçages, des ouvertures et reporter gaz en amont du produit avant d’effectuer toutes les distances nécessaires.
5 Installation coudes. Les coudes ne doivent pas se suivre directement, Installation des tubes de gaz et de sous peine d’augmenter énormément les pertes de charge. départ/retour de chauffage Si le tube des gaz de combustion se trouve dans les locaux froids ou en dehors du bâtiment, la température de la face interne du tube peut descendre en dessous du point de congélation.
Installation 5 Raccordement du tuyau d’évacuation des Raccordement des tuyaux d’évacuation sur condensats les soupapes de sécurité et le disconnecteur Danger ! Danger de mort en cas de fuite de gaz de combustion ! Le tuyau d’évacuation des condensats du si- phon ne doit pas être raccordé...
5 Installation 5.6.2 Montage de la pièce de raccordement pour Faites passer les câbles de raccordement des compo- conduit du système ventouse ⌀ 60/100 mm sants à connecter dans le passe-câbles situé en bas du ou ⌀ 80/125 mm produit, à gauche. Vérifiez que le passe-câbles est bien fixé...
Page 15
Installation 5 5.7.2 Démontage du panneau avant 5.7.3 Ouverture du boîtier électrique 2×1 2×1 Faites en sorte de ne pas exercer de contrainte sur le boîtier électrique. 5.7.4 Établissement de l’alimentation électrique 5.7.4.1 Raccordement du produit avec le connecteur secteur mâle Assurez-vous que la tension du secteur est bien de 230 Montez un connecteur avec contact de mise à...
6 Utilisation ▶ ▶ Procédez au raccordement du produit au Branchez le connecteur encartable à l’emplacement X41 du circuit imprimé. moyen d’une prise fixe et d’un séparateur électrique avec un intervalle de coupure 5.7.9 Fermeture du boîtier électrique d’au moins 3 mm (par ex. fusible ou inter- rupteur).
Mise en service 7 Consultation/réglage des codes diagnostic Activation des codes d’état ▶ Rendez-vous dans MENU PRINCIPAL → INFORMA- Activez le niveau réservé à l’installateur (« Accès tech- TION → Code d'état. nicien »). (→ page 16) Rendez-vous dans l’option Codes diagnostic. Codes d’état (→...
7 Mise en service Contrôle et traitement de l’eau Puis- Dureté de l’eau en fonction du volume de chauffage/de l’eau de remplissage et sance spécifique de l’installation de chauf- d’appoint > 20 l/kW fage to- ≤ 20 l/kW > 50 l/kW ≤...
Mise en service 7 Remplissage de l’installation de chauffage Programmes de contrôle et tests sans courant d’actionneurs MENU PRINCIPAL → RÉGLAGES → Menu installateur Rincez l’installation de chauffage avant de la remplir. Les fonctions suivantes prévues pour la mise en fonctionne- Vérifiez que le robinet de remplissage est ouvert afin ment, la maintenance et le dépannage parallèlement à...
7 Mise en service ◁ Remplissage et purge du circuit d’eau Le code défaut F.022 s’affiche jusqu’à ce que la valeur de la pression soit égale ou supérieure à 0,05 chaude sanitaire MPa (0,5 bar). Ouvrez le robinet d’arrêt d’eau froide de l’appareil. ◁...
Page 21
Mise en service 7 ▶ 7.11.2 Contrôle de la pression du raccordement du Vissez la vis du raccord fileté de mesure à fond. gaz/pression dynamique du gaz – Couple de serrage: 0,9 Nm ▶ Ouvrez le robinet d'arrêt du gaz. Mettez provisoirement l’appareil hors service.
Page 22
7 Mise en service 7.11.3 Montage du panneau avant Attendez que le produit valide la mesure et atteigne sa température de fonctionnement. – Température de départ: ≥ 60 ℃ – Température de départ du chauffage au sol: ≥ 45 ℃ Mesurez la teneur en CO₂...
Adaptation en fonction de l'installation 8 7.12 Vérification du mode chauffage Assurez-vous qu’il y a bien une demande de chauffage. Rendez-vous dans MENU PRINCIPAL → RÉGLAGES → Menu installateur → Visualisation des données. ◁ Si le produit fonctionne correctement, la mention S.004 apparaît à...
8 Adaptation en fonction de l'installation Longueur (A) [m] + Longueur Réglage Temps de coupure maximal défini pour départ équivalente au déflecteur ¹) le brûleur [min] (consigne) [°C] <5 Pas d'adaptation nécessaire, la valeur par défaut est appli- 19,5 22,5 25,0 27,5 30,5...
Adaptation en fonction de l'installation 8 8.4.5 Réglage du by-pass Valeurs de Description réglage Démontez le panneau avant. (→ page 15) 4: Vitesse de Avec ce mode de fonctionnement, Rabattez le boîtier électrique vers le bas. circulateur fixe l’installation hydraulique doit compor- ter une bouteille casse-pression/un ballon tampon/etc.
9 Remise à l’utilisateur Tenez compte des directives en vigueur concernant la Le besoin d’eau chaude sanitaire est important prophylaxie de la légionellose. (Smart confort), la chaudière privilégie le confort sanitaire de l’utilisateur en agissant de la manière suivante : Appuyez sur depuis l’affichage de base.
Inspection et maintenance 10 ▶ 10.2.1 Démontage du module compact thermique Informez l’utilisateur que son produit doit faire l'objet d’une maintenance régulière. ▶ Danger ! Remettez à l’utilisateur l’ensemble des notices et des documents relatifs au produit, en lui demandant de les Danger de mort et risques de dommages conserver.
Page 28
10 Inspection et maintenance 10.2.2 Montage du module compact thermique Débranchez le câble de mise à la terre (6) de l’élec- trode d’allumage (4), les deux connecteurs du trans- Placez le module compact thermique sur l’échangeur formateur d’allumage (5) et le connecteur du câble de thermique (1).
Inspection et maintenance 10 – Couple de serrage: 40 Nm Nettoyez le siphon des condensats. (→ page 30) Ouvrez le robinet d'arrêt du gaz. 10.3.3 Examinez le brûleur et l’isolant thermique Vérifiez que le produit est étanche. (→ page 23) du brûleur à...
10 Inspection et maintenance dans l'idéal avec de l'azote, sinon avec de l'air. Vé- 10.3.7 Nettoyage du filtre d’entrée d’eau froide rifiez que la soupape de vidange est bien ouverte Fermez le robinet d’arrêt d’eau froide. pendant l’appoint. Vidangez le circuit eau chaude sanitaire du produit. En présence d’une fuite d’eau au niveau de la soupape (→...
Dépannage 11 10.5 Finalisation des travaux d’inspection et de maintenance ▶ Contrôlez la pression du raccordement du gaz/la pres- sion dynamique du gaz. (→ page 21) ▶ Contrôlez la teneur en CO₂. (→ page 22) ▶ Vérifiez que le produit est étanche. (→ page 23) ▶...
11 Dépannage 11.3.2.1 Consultation/suppression du contenu du 11.6 Remplacement de composants défectueux journal des défauts Les opérations à effectuer avant chaque réparation sont les suivantes. (→ page 32) Activez le niveau réservé à l’installateur (« Accès tech- nicien »). (→ page 16) Les opérations à...
Page 33
Dépannage 11 11. Utilisez systématiquement des joints neufs. 11.6.3 Remplacement du brûleur Démontez le module compact thermique. (→ page 27) Dévissez les trois vis (4) du brûleur. Retirez le brûleur (3). Montez le brûleur neuf avec un joint de brûleur (2) neuf et un joint de bride de fixation de brûleur (1) neuf.
Page 34
11 Dépannage – 11.6.5 Remplacement du mécanisme gaz Couple de serrage: 40 Nm Branchez les deux connecteurs du mécanisme gaz. Démontage du mécanisme gaz 10. Vérifiez l’étanchéité du mécanisme gaz et des rac- cords. (→ page 23) 11. Montez la protection avant. (→ page 22) 12.
Page 35
Dépannage 11 – 11.6.8 Remplacement du vase d’expansion du Couple de serrage: 2,5 Nm circuit eau chaude sanitaire 12. Si vous avez retiré le support avant, vissez-le en utili- sant deux vis neuves. – Couple de serrage: 2,5 Nm 13. Raccordez les tubes de départ/retour et d’eau chaude sanitaire sur le bloc hydraulique et enfoncez-les jus- qu’en butée dans un premier temps, puis sur l’échan- geur thermique.
Page 36
11 Dépannage 11.6.12 Remplacement du circuit imprimé et de Positionnez l’échangeur à plaques sanitaire (4) en res- pectant le sens de montage. l’écran Remettez les deux attaches (3) de l'échangeur à Remarque plaques sanitaire. Les pièces de rechange ne doivent être utilisées Vissez les deux vis (2) de l'échangeur à...
Page 37
Dépannage 11 – 11.6.13 Remplacement de l’électrode de régulation Couple de serrage: 3 Nm Rebranchez le connecteur du câble d’allumage de Danger ! l’électrode de régulation. Danger de mort sous l’effet des gaz de Montez la protection avant. (→ page 22) combustion chauds ! Ouvrez le robinet d'arrêt du gaz.
12 Mise hors service 12 Mise hors service 11.6.15 Finalisation de la réparation 12.1 Mise hors service provisoire Appuyez sur l’interrupteur principal situé en bas du pro- duit. ◁ L’écran s’éteint. Fermez le robinet d'arrêt du gaz. Fermez le robinet d’arrêt d’eau froide. 12.2 Mise hors service définitive Vidangez le circuit chauffage du produit.
Annexe Annexe Longueurs de tube, installation de type B23P Remarque La longueur de tube maximale (tube rectiligne uniquement) doit être conforme à la longueur maximale autorisée pour les tubes des gaz de combustion, sans coude. En présence de coudes, il faut réduire la longueur de tube maximale en fonction des caractéristiques d’écoulement dynamique des coudes.
Page 40
Annexe Niveau de réglage Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. → Ajuster la gestion de la pompe 0: Régul. ∆ P const. ss bypass 1: ∆ P boost ss bypass 2: Régul. ∆ P const. ac bypass 3: Régul.
Annexe Codes diagnostic Remarque Le tableau de codes étant utilisé pour différents produits, certains codes peuvent ne pas être visibles pour le pro- duit concerné. Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. D.000 selon puissance automatique : le produit adapte automatique- automa- ment la charge partielle de chauffage max.
Page 42
Annexe Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. ℃ D.020 Réglage température maxi. D.021 Valeur actuelle Arrêt, Marche Etat préchauffage ECS D.022 Valeur actuelle Arrêt, Marche Etat de la demande ECS D.023 Valeur actuelle Arrêt, Marche Etat de la demande de chauffage D.025...
Page 43
Annexe Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. D.061 Valeur actuelle Nombre de défauts d’allumage ℃ D.062 Abaissement de nuit D.064 Valeur actuelle Durée d’allumage moyenne D.065 Valeur actuelle Temps d’allumage maximal D.067 Valeur actuelle Temps d’attente restant D.068 Valeur actuelle...
Page 44
Annexe Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. D.091 Aucune réception Etat de la connexion du DCF Réception en cours Synchronisé Valide D.092 Non connecté Ballon à stratification Défaut de connexion Connexion active D.093 Référence de l’appareil (DSN) D.094 Non, Oui...
Annexe Codes d’état Remarque Le tableau de codes étant utilisé pour différents produits, certains codes peuvent ne pas être visibles pour le pro- duit concerné. Statuscode Signification S.000 Il n’y a pas de demande associée au mode chauffage. S.001 Le mode chauffage est actif et le ventilateur est en phase de préfonctionnement. S.002 Le mode chauffage est actif et la pompe de chauffage est en phase de préfonctionnement.
Annexe Statuscode Signification S.046 Fonctionnement du produit avec un confort de chauffage limité S.054 L’appareil est en attente pour cause de manque d’eau. S.057 Le mode de secours de la régulation de combustion bloque le fonctionnement du brûleur. L’appareil est en attente. S.059 Demande de chaleur présente.
Page 48
Annexe Message Cause possible Mesure ▶ F.011 Câble du capteur de tempéra- Vérifiez le câble du capteur de température de retour. ture de retour défectueux Le capteur de température de retour est court-circuité. ▶ F.013 Sonde de température de sto- Changez la sonde de température de stockage.
Page 49
Annexe Message Cause possible Mesure ▶ F.028 Conduite d'évacuation des Contrôlez la conduite d’écoulement des condensats. condensats obstruée Le signal de flamme n’a pas ▶ été détecté lors de la phase Anomalie dans le circuit des Vérifiez le circuit des gaz de combustion dans son ensemble. d’allumage.
Page 50
Annexe Message Cause possible Mesure ▶ F.040 Pression dynamique du gaz Vérifiez la pression dynamique du gaz. insuffisante Le ratio d’air est insuffisant. ▶ Type de gaz inadapté (par ex. Contrôlez le type de gaz et le réglage du type de gaz. propane) ▶...
Page 51
Annexe Message Cause possible Mesure ▶ F.063 Circuit imprimé défectueux Remplacez le circuit imprimé. L’EEPROM signale un défaut lors du test en lecture/écriture. ▶ F.064 Court-circuit de la sonde de Vérifiez que la sonde de température de départ fonctionne température de départ bien.
Page 52
Annexe Message Cause possible Mesure ▶ F.075 Capteur de pression d’eau dé- Remplacez le capteur de pression d’eau. fectueux Le saut de pression au démar- ▶ rage de la pompe de chauffage Pompe de chauffage interne Changez la pompe de chauffage interne. est insuffisant.
Page 53
Annexe Message Cause possible Mesure ▶ F.089 Mauvaise pompe raccordée Vérifiez que la pompe raccordée soit celle recommandée pour ce produit. La pompe de chauffage montée n’est pas compatible avec le type de l’appareil. ▶ F.090 Coupure dans le faisceau élec- Vérifiez le faisceau électrique.
Annexe Message Cause possible Mesure ▶ F.196 Surtension dans l’alimentation Contrôlez la tension secteur. électrique L’appareil a détecté une surten- Si la tension secteur est OK, changez le circuit imprimé. sion significative de l’alimenta- Si la tension secteur n’est pas OK, adressez-vous au fournis- tion électrique.
Annexe Tests des actionneurs Remarque Le tableau de codes étant utilisé pour différents produits, certains codes peuvent ne pas être visibles pour le pro- duit concerné. Statuscode Signification T.001 La pompe interne se met en marche. Elle est régulée en fonction de la pression différentielle sélec- tionnée.
Page 56
Annexe Message Cause possible Mesure ▶ L.032 Présence d’air dans le système Purgez le circuit. Le capteur de débit est défec- ▶ tueux ou le signal n’est pas Capteur de débit défectueux Remplacez le capteur de débit. plausible. ▶ L.049 Sous-tension au niveau de Vérifiez l’eBUS.
Page 57
Annexe Message Cause possible Mesure ▶ L.105 Quantité insuffisante d’eau en Faites en sorte d’augmenter la quantité d’eau en circulation circulation dans le système de chauffage. L’appareil n’a pas été correcte- ment purgé. Le programme de purge n’a pas pu être mené à terme avec succès.
Page 58
Annexe Message Cause possible Mesure ▶ N.032 Présence d’air dans la pompe Purgez le circuit. (uniquement produit avec by- Le capteur de débit est défec- pass) tueux ou le signal n’est pas ▶ plausible. Pompe défectueuse (unique- Remplacez la pompe. ment produit avec by-pass) ▶...
Page 59
Annexe Message Cause possible Mesure ▶ N.097 Raccordement élec- Vérifiez le raccordement électrique du mécanisme gaz. trique du mécanisme gaz Le ratio d’air est insuffisant. absent/défectueux ▶ Remplacez l’électrode de régulation. Électrode de régulation défec- tueuse ▶ Circuit imprimé défectueux Remplacez le circuit imprimé.
Annexe Schéma électrique +24V X100 Burner 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Carte à circuit imprimé principale Circuit imprimé du tableau de commande Notice d’installation et de maintenance IsoMax Condens 0020294170_02...
Page 61
Annexe Mécanisme gaz Thermostat d’ambiance 24 V CC Ventilateur Raccord de bus (boîtier de gestion/thermostat d’am- biance numérique) Mécanisme gaz de la vanne gaz principale Module de régulation Capteur de température de retour Unité de communication Capteur de température de départ Transformateur d'allumage Pompe haute efficacité...
Page 62
Annexe Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques – généralités T 35-CS/1 Pays de destination (désignation ISO 3166) FR (France) Catégorie gaz CE PIN CE-0063DL3987 Raccordement gaz G 1/2″ Raccords chauffage G 3/4″ Raccords d’eau froide/chaude côté appareil G 3/4″ Raccord de la soupape de sécurité 15 mm Tuyau d’évacuation des condensats 21,5 mm...
Page 63
Annexe Caractéristiques techniques – puissance/charge G25 T 35-CS/1 Plage de puissance utile nominale P à 40/30 °C 3,8 … 32,4 kW Plage de puissance utile nominale P à 50/30 °C 3,8 … 32,5 kW Plage de puissance utile nominale P à 60/40 °C 3,7 …...
Page 64
Annexe T 35-CS/1 Limiteur de débit 16 l/min Classification du niveau de confort ECS (EN 13203-1) * * * Capacité du ballon 42,0 l Capacité du vase d'expansion ECS Pression du vase d'expansion ECS 3,5 bar Caractéristiques techniques – équipement électrique T 35-CS/1 Tension nominale / fréquence 230 V / 50 Hz...
Page 65
Index Index Installation de l’unité de communication......16 Installation de la pompe de circulation ........ 16 Installation du départ de chauffage ........12 Accès au journal des défauts ..........32 Installation du raccord de gaz ..........12 Accès au journal du mode de secours ........ 32 Installation du retour de chauffage ........
Page 66
Index Remplacement des composants ......... 32 Remplacement du circuit imprimé ........36 Remplacement du ventilateur..........33 Remplissage de l’installation de chauffage ......19 Remplissage de l’installation de chauffage sans courant ... 19 Remplissage du siphon des condensats......20 Remplissage du vase d’expansion chauffage, interne..29 Remplissage du vase d’expansion eau chaude sanitaire, interne .................
Page 68
Téléphone +33 24068 1010 ‒ Fax +33 24068 1053 0020294170_02 0020294170_02 ‒ 07.07.2020 Fournisseur SAUNIER DUVAL EAU CHAUDE CHAUFFAGE SAS au capital de 19 800 000 euros - RCS Créteil 312 574 346 ‒ Siège social: 8 Avenue Pablo Picasso 94120 Fontenay-sous-Bois Téléphone 01 4974 1111 ‒ Fax 01 4876 8932 www.saunierduval.fr...