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LE MODE VALIDATION
DESCRIPTION (Fig.11 : page étalonnage)
La validation d'un produit se fait obligatoirement sur charge résistive.
Avant de démarrer la validation, suivre la démarche de vérification du poste à souder et de la charge résistive
(annexe p. 24)
Ce mode valide les performances du produit et délivre un constat de validation indiquant sa conformité ou non-conformité à la norme EN50504 ou
EN 60974-14.
Pour valider les performances d'un produit, il faut réaliser une acquisition de mesures selon un scénario déjà existant ou par la création d'un nouveau.
Des scénarios d'étalonnage pour des postes à souder sont fournis avec la valise CALIWELD. En cas d'utilisation d'un poste à souder d'un autre fabri-
cant, il est possible de créer et modifier les scénarios à volonté. La seule condition étant que la norme EN50504 ou EN 60974-14 (p.6) soit respectée
à la fin de sa validation.
Certains produits de type synergique ont besoin de scénarios particuliers pour éviter tout risque de mauvaise
mesure (captures en mode manuel, configurations particulières...). Pour plus d'informations sur ces produits,
se reporter à l'annexe p.30.
La première page du mode «Validation» est la page d'étalonnage. Le scénario permettant la validation y est déterminé. Les champs suivants sont à
compléter :
- Le «N° de série» du produit
- Le «N° d'identification»
- Une rubrique «Produit»
La case «n° Dévidoir» est à remplir si le dévidoir est séparé du poste à souder.
- Une rubrique «Informations»
renseignés par l'utilisateur. «U
l'utilisateur coche la case afficheur (tension).
- Une rubrique «Canaux»
la colonne «source».
Remarque : En cas d'utilisation d'un poste doté d'un afficheur numérique, il est conseillé de cocher la case «afficheur». La mesure du logiciel et
l'affichage de la valeur indiqué sur le poste pourront être comparés (Une case «Tension U
- Une rubrique «Liste de points»
- Une rubrique «Paramètres»
- Une rubrique «Pertes cable»
DANS LE CAS D'UN SCÉNARIO DISPONIBLE
Le logiciel est livré avec des scénarios déjà enregistrés pour des postes à souder. Si l'utilisateur possède l'un de ces modèles, il peut utiliser le scé-
nario correspondant et disponible sur le logiciel et sur le site internet (les mises à jour de ces fiches produits sont disponibles sur le site internet du
fabricant). La base de données peut être importée ou directement éditée dans le logiciel (Attention : l'importation d'une base de données engendre
la perte des scénarios existants. Veiller à réaliser cette importation lors des premières utilisations).
Pour obtenir le scénario correspondant au modèle devant être validé, rester sur la page étalonnage du mode «Validation». Entrer le n° de série du
1
poste à souder
. Puis compléter les informations de la rubrique «Produit»
quement.
Si toutefois un des éléments du scénario devait être modifié, cliquer sur la case «Ajout/Modif Scénario»
18
d'une création de scénario»).
VALISE D'ÉTALONNAGE CALIWELD
1
.a
1
.b : identification machine client
2
qui, une fois renseignée, permettra un remplissage automatique de la rubrique «Informations».
3
se remplit automatiquement, sauf les champs «tension alimentation» et «U
machine» représente la tension à vide, elle doit être mesurée au préalable avec un multimètre ou la caliweld, si
0
4
, permettant de sélectionner les canaux devant être mesurés pendant la validation. Cocher sur la case «source» dans
5
(cf. partie «Dans le cas d'une création de scénario»).
6
permettant de choisir la norme désirée, la classe et le type.
7
permettant de renseigner la chute de tension liée aux cables.
Fig.11 : page étalonnage
apparaît dans la partie «Informations»).
0
2
. Les rubriques de la page étalonnage se renseignent automati-
machine» qui doivent être
0
8
et le modifier (voir partie «Dans le cas
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