Table des Matières
Publicité
- la pompe ne tourne pas, car:
A) elle ne se met pas en route
B) elle se bloque
C) le disjoncteur s'est déclenché
- la pompe tourne, mais:
D) elle ne s'autoamorce pas
E) le débit est insuffisant
F) le flux n'est pas uniforme
G) la pompe est bruyante
H) le stator s'use trop rapidement
I ) le rotor s'use trop rapidement
J) la garniture sur l'arbre fuit
K) la pression de refoulement est faible.
Causes possibles et remèdes:
1) Avec une pompe neuve, frottement excessif ou collage du rotor sur le stator.
- Remplir la pompe, éventuellement avec du liquide de lubrification, et la faire tourner manuellement à l'aide d'un outil spécial.
2) La pression de refoulement est excessive.
- Contrôler la pression avec un manomètre et la comparer avec les données indiquées sur la commande.
- Contrôler qu'il n'y ait pas d'obstructions le long de la tuyauterie de refoulement.
3) Le stator s'est gonflé, il ne résiste pas au matériel à pomper.
- Contrôler si le fluide pompé correspond à celui indiqué au moment de la commande. Changer le matériau du stator.
4) Le matériau pompé contient des particules solides de dimensions trop importantes.
- Augmenter le pourcentage de liquide. Diminuer les dimensions des particules solides. Installer une pompe de dimensions
plus grandes.
5) La tuyauterie d'aspiration est obstruée.
- Eliminer l'obstruction et adopter des mesures pour en prévenir la formation.
6) Les bagues OR de la garniture mécanique sont usées.
- Changer les bagues OR. Vérifier la compatibilité de la composition des bagues OR avec le fluide à pomper. Remplacer les
bagues OR par d'autres d'une composition différente.
7) Les joints d'étanchéité de de la garniture mécanique sont grippés.
- Changer les joints d'étanchéité. Contrôler les informations sur le bon de commande. Adopter éventuellement des joints d'un
matériau plus adapté au fluide à pomper.
8) Mauvais sens de rotation.
- Modifier le branchement électrique.
9) La presse-étoupe de la garniture n'est pas adaptée au fluide à pomper.
- Remplacer la presse-étoupe par un autre modèle.
10) La compression sur le presse-étoupe est mal réglée.
- Régler la compression et changer éventuellement la presse-étoupe.
11) La pompe tourne trop rapidement.
- Abaisser le régime de tours. Adopter éventuellement une pompe de plus grandes dimensions si on veut maintenir le débit.
12) Le fluide pompé est trop visqueux.
- Augmenter la température en veillant à éviter les cavitations en aspiration.
13) Le fluide pompé est trop lourd.
- Diluer avec un fluide plus léger et adopter un moteur plus puissant.
14) Les joints articulés sont usés.
- Changer les pièces usées et graisser les joints avec de la graisse adaptée.
15) La pompe et le moteur ne sont pas alignés.
- Rétablir l'alignement.
16) Le joint d'accouplement est usé.
- Changer les parties usées en veillant à maintenir l'alignement entre la pompe et le moteur.
17) Les roulements sont usés.
- Changer et lubrifier les roulements. Si la température du fluide pompé est très élevée, augmenter le jeu du roulement et
adopter un lubrifiant pour températures élevées.
18) Le stator est endommagé.
- Vérifier la compatibilité de la composition du stator avec le fluide à pomper. Remplacer le stator par un autre d'une composition différente.
19) Le rotor est usé.
- Changer le rotor. Remplacer le rotor par un autre d'une composition différente ou changer son revêtement.
20) Le moteur fonctionne en deux phases. Les données électriques du moteur ne correspondent pas à celles du secteur.
- Contrôler le circuit électrique et les données électriques du moteur.
21) La température du produit à pomper est élevée et provoque des dilatations sur le stator.
- Si on ne peut pas diminuer la température, monter un moteur réduit.
22) Présence d'un corps étranger dans la pompe.
- Enlever le corps étranger et contrôler l'état du rotor et du stator.
23) Le produit à pomper s'endurcit ou se sédimente lorsque la pompe est à l'arrêt.
- Nettoyer la pompe et répéter cette opération après chaque utilisation.
24) Hauteur d'aspiration trop élevée (NPSH disponible inférieur à celui requis).
- Diminuer les pertes de charge à l'aspiration, installer la pompe plus bas pour augmenter le NPSH disponible.
25) La pompe fonctionne à sec.
- Remplir la pompe et installer un dispositif contre le fonctionnement à sec.
26) De l'air pénètre dans le tube d'aspiration.
- Augmenter le niveau du produit à l'aspiration, éliminer les vortex en entrée et vérifier l'étanchéité des raccords.
27) La pompe tourne trop lentement.
- Installer une commande réglable et augmenter le nombre de tours.
28) Avec des rotors de petit diamètre, la température d'exercice n'est pas atteinte.
- Réchauffer le stator et l'amener à la température d'exercice.
pag. 13
Publicité
Table des Matières
