Table des Matières
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P ro c é d u re d 'in s ta lla tio n
• Le tuyau de réfrigérant doit être propre. L'azote doit circuler à une pression d'env. 0,2 Mpa et lors de la
charge de l'azote, boucher l'extrémité du tuyau à la main pour améliorer la pression dans le tuyau, puis
retirer la main (tout en bouchant l'autre extrémité).
• Lors du raccordement des tuyaux, fermer complètement les vannes.
• Lors du soudage de la vanne et des tuyaux, utiliser un chiffon humide pour refroidir la vanne et les
tuyaux.
B. Essai d'étanchéité
1. L'unité extérieure a été soumise à un essai d'étanchéité en usine. Après avoir raccordé le tuyau de
distribution, effectuer l'essai d'étanchéité à partir du clapet anti-retour extérieur et de l'intérieur. De plus,
les vannes doivent être fermées pendant l'essai.
2. Voir la figure ci-après pour charger l'azote dans l'unité et effectuer un essai. Ne jamais utiliser de chlore,
d'oxygène, de gaz inflammable pour l'essai d'étanchéité. Appliquer la pression sur le tuyau de gaz et le
tuyau de liquide.
3. Appliquer la pression, étape par étape, jusqu'à la pression cible.
a. Appliquer la pression à 0,5 MPa pendant plus de 5 minutes, vérifier si la pression diminue.
b. Appliquer la pression à 1,5 MPa pendant plus de 5 minutes, vérifier si la pression diminue.
c. Appliquer la pression jusqu'à la pression cible (4,0 MPa), enregistrer la temp. et la pression.
d. La laisser à 4,0 MPa pendant plus d'un jour, si la pression ne diminue pas, l'essai a réussi.
Parallèlement, lorsque la temp. varie de 1 degré, la pression passe également à 0,01 MPa. Corriger la
pression.
e. Après confirmation de a~d, si la pression ne diminue pas, il y a une fuite. Vérifier la position de brasage,
la position évasée en posant sur le savon. Modifier le point de fuite et effectuer un autre essai
d'étanchéité.
4. Après l'essai d'étanchéité, l'évacuation doit être effectuée.
plat
soudure
er
e
1
côté
2
côté
Vanne source
0,2 MPa
ruban adhésif
main
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