Construction De L'installationvoir - SKF LC502 DuoFlex Notice De Mise En Service

Automate lc502 pour installations de lubriication double ligne duoflex
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voir schéma pages 23/24
4.2.1 Construction de l'installation
Lorsque le temps de pause est écoulé, la
pompe refoule du lubrifiant par la canalisation
de refoulement (2) jusqu'à la vanne d'inversion
électrique SSy203 (4).Selon la position de la
vanne d'inversion (4) le lubrifiant est ensuite
transporté par la ligne principale d'alimenta-
tion 1 (5) ou la ligne principale d'alimentation
2 (6) jusqu'aux distributeurs double ligne (7).
Avec le transport continu, la pression continue
à monter dans la ligne principale sous pres-
sion, jusqu'à ce que les résistances de l'instal-
lation soient surmontées. Ensuite, les pistons
de commande et de dosage des distributeurs
double ligne sont actionnés. Du lubrifiant est
refoulé, en passant par les lignes secondaires,
(9) vers les points de lubrification ou vers les
distributeurs progressifs (10) raccordés en
aval.
Une fois que tous les distributeurs ont débité
leurs doses de lubrifiant (les pistons de com-
mande et de dosage sont en position finale), la
4. LC502 – Réglage usine d'une installation de lubriication centralisée DuoFlex
première moitié des points de lubrification
raccordés, zone A, est alimentée en lubrifiant.
Comme la pompe continue de fonctionner, la
pression continue également de monter.
Une fois que la pression différentielle préré-
glée de 50 bar entre la ligne principale en
montée en pression et celle en décompression
est atteinte, le pressostat différentiel DDS50/1
envoie un signal d'iinversion à l'automate
LC502. La vanne d'inversion(4) est actionnée.
La ligne jusqu'à présent sous pression com-
mence à décomprimer et la pression com-
mence à monter dans la ligne qui était aupa-
ravant en décompression Les pistons de
commande et de dosage sont de nouveau ac-
tionnés. Du lubrifiant est envoyé vers les points
de lubrification ou vers les distributeurs pro-
gressifs (10) raccordés en aval sur la partie
opposée du distributeur, zone B.
A la fin de cette phase, un cycle complet ( 2 ×
demi-cycles) est terminé.
Le niveau de la pompe est contrôlé au moyen
d'un capteur à ultrasons.
Les défauts peuvent être signalés au moyen
d'un voyant externe (raccordement sortie dé-
faut, en plus de l'afficheur sur le panneau).

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