Lc502 - Réglage Usine D'une Installation De Lubriication Centralisée Duoflex; Construction Standard D'une Installation De Lubriication Centralisée Duoflex Avec Un Circuit Et Deux Capteurs De Pression Analogiques - SKF LC502 DuoFlex Notice De Mise En Service

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4. LC502 – Réglage usine d'une installation de lubriication centralisée DuoFlex
4.1 Construction standard d'une installation de lubriication centralisée DuoFlex avec un circuit et deux capteurs de pression analogiques
La description suivante présente uneinstalla-
tion de lubrification centralisée double ligne
230 V CA pour l'industrie avec un circuit de
lubrification. L'automate LC502 (1) est monté
dans une armoire électrique DuoFlex, avec un
bloc d'alimentation pour le moteur de la
pompe ansi que les vannes et capteurs qui
sont connectés.
Deux canalisations sont raccordées au carter
de la pompe double ligne, une pour le refoule-
ment de graisse (2) et l'autre pour le retour de
graisse (3). Celles-ci sont raccordées à leur
extrémité à une vanne d'inversion électrique
(4) de type SSY203.
Deux lignes d'alimentation principales (5) (6)
partent de la vanne d'inversion électrique
SSY203 jusqu'aux distributeurs double ligne
raccordés en amont (7). Des capteurs de
pression (8) (9) sont montés avant le dernier
distributeur double ligne de la ligne principale
d'alimentation 1 et de la ligne principale d'ali-
mentation 2. Ils envoient un signal correspon-
4. LC502 – Réglage usine d'une installation de lubriication centralisée DuoFlex
dant à la pression présente à l'automate (l'au-
tomate compare les deux signaux).
Le contrôle du niveau de lubrifiant se fait au
moyen d'un niveau-contact monté dans le ré-
servoir de la pompe. Celui-ci arrête la pompe
lorsque le niveau minimum est atteint.
Exemple d'une installation de lubrification centralisée double ligne DuoFlex avec un circuit.
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2
3
Ce type d'installation est conçu pour de la
graisse jusqu'au grade NLGI 3.