Dreve FotoDent IBT Mode D'emploi page 2

FotoDent® IBT
385 nm
Produktbeschreibung
FotoDent® IBT ist ein Material auf (Meth-)acrylatharz-Basis für DLP-
Systeme mit 385 nm LED zur generativen Herstellung von dentalen
Übertragungsschienen. Die DII Drucker von RapidShape und die
Asiga MAX UV sind für die Verarbeitung von FotoDent® IBT geeig-
net. Zur Nachhärtung von mit FotoDent® IBT gefertigten Bautei-
len werden die Lichthärtegeräte PCU LED N , FotoDent® flash und
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Otoflash G171 empfohlen, welche optimal auf den Produktionspro-
zess abgestimmt sind.
Bitte beachten
• Aufgrund der Flexibilität des Materials wird empfohlen, die Objekte
horizontal direkt auf der Bauplattform zu bauen. Dazu muss die
Okklusionsfläche der Übertragungsschiene im Design programm
als glatte Oberfläche ohne Kauflächenstruktur gestaltet werden.
Supportstrukturen entfallen somit. Details entnehmen Sie bitte der
Anleitung Ihres Designprogramms.
• Bracket-Systeme sind unterschiedlich gestaltet. Achten Sie daher
bereits beim Design auf eine ausreichende Fassung. Andernfalls
können sich im ungünstigsten Fall Brackets aus dem Unterkiefer-IBT
beim Einsetzen lösen.
• Um eine Beeinträchtigung der Materialqualität zu vermeiden, das
flüssige Material keinesfalls dem Licht aussetzen. Abweichungen
vom aufgeführten Herstellungsprozess können die Biokompatibilität
beeinträchtigen, zu veränderten mechanischen Eigenschaften und/
oder Farbabweichungen des FotoDent® IBT Materials führen.
Verarbeitung
• Beim Verarbeiten von FotoDent® IBT empfehlen wir das Tragen von
persönlicher Schutzausrüstung, z. B. von geeigneten Handschuhen,
Schutzbrille, etc.
• Siehe auch Anwendungshinweise in der beiliegenden Anleitung
des Druckers.
• Gießen Sie FotoDent® IBT vorsichtig in den vorgegebenen Behälter
der Produktionsanlage.
• Entfernen Sie eventuell entstandene Blasen mit einem gereinigten
Gegenstand.
Dreve Dentamid GmbH haftet nicht für Schäden, die durch fehler-
hafte Anwendung des Materials hervorgerufen werden.
• Verarbeitungstemperaturen:
RapidShape DII Drucker 23 ± 3 °C
Asiga MAX UV 35 ± 3 °C
• Wählen Sie die produktspezifischen Parametereinstellungen für
FotoDent® IBT für Ihren Prozess aus.
• Nach Beendigung des Bauprozesses wird eine direkte Nachbear-
beitung empfohlen.
• Nach dem Hochfahren der Plattform wird eine Abtropfzeit von
ca. 10 Minuten empfohlen.
• Die mit flüssigem Kunststoff benetzten Bauteile lassen sich mit
Isopropanol (97 %) bei einer Dauer von ca. 2 x 6 Minuten reinigen.
Für eine besonders effektive Reinigung mit Isopropanol wird die
Verwendung von Ex-geschützten Ultraschallanlagen empfohlen.
• Für die Nachhärtung der Bauteile wählen Sie bitte die Parameter-
einstellungen für ihren Prozess aus. Weitere qualifizierte Drucker
finden Sie auf unserer Webseite www.dreve.dentamid.de.
• Nachhärtung:
PCU LED N RapidShape DII
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12 Minuten bei 40 % Lichtleistung
unter Stickstoffatmosphäre
Asiga MAX UV
10 Minuten bei 80 % Lichtleistung
unter Stickstoffatmosphäre
FotoDent® flash RapidShape DII / Asiga MAX UV
12 Minuten + 1 Minute
unter Stickstoffatmosphäre
Otoflash G171 RapidShape DII / Asiga MAX UV
4000 Blitze mit Programm II unter Stickstoff
mit UVB-Blockerschale
• Baubedingte Verunreinigung oder Bruch des Materials sowie
Verunreinigung durch Bedienungsfehler lassen sich mit keinem
Verfahren ausschließen. Aufgrund der niedrigen Viskosität ist es
jedoch möglich, FotoDent® IBT zu filtrieren. Es wird empfohlen,
den Behälter der Produktionsanlage in regelmäßigen Abständen
zu entnehmen, um den Inhalt zu homogenisieren und zu filtrieren.
Entstandene Blaseneinschlüsse lassen sich durch eine Standzeit von
ca. 1–2 Stunden entfernen.
Mögliche Gefahren
Beachten Sie bei der Benutzung von FotoDent® IBT das Sicherheits-
datenblatt.
Gefahrenhinweise: H315 Verursacht Hautreizungen. H319 Verursacht
schwere Augenreizung. H317 Kann allergische Hautreaktionen
verursachen. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger
Wirkung.
Sicherheitshinweise: P261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/
Dampf/Aerosol vermeiden. P280 Schutzhandschuhe/Augenschutz/
Gesichtsschutz tragen. P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden.
P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten
lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach
Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. P333+P313 Bei Hautreizung
oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.
P501 Entsorgung des Inhalts/des Behälters gemäß den örtlichen/
regionalen/nationalen/internationalen Vorschriften.
Enthält: Aliphatisches difunktionelles Urethanacrylat, (5-ethyl-
1,3-dioxan-5-yl) methylacrylat, 2-phenoxyethyl methacrylat,
Diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl) phosphinoxid
Kontraindikationen
FotoDent® IBT ist nur für den Einsatz zur Herstellung von dentalen
Übertragungsschienen vorgesehen; bei Bestehen einer Acrylallergie
kann es zu einer allergischen Reaktion kommen.
Chargennummer / Haltbarkeitsdatum
Die Chargennummer und das Haltbarkeitsdatum befinden sich auf
jeder FotoDent® IBT Verpackung. Bei Beanstandungen bitte immer
die Chargennummer angeben. Verwenden Sie das Produkt nicht
nach Ablauf des Haltbarkeitsdatums.
FotoDent® IBT
385 nm
Intended use
FotoDent® IBT is a material based on (meth-)acrylate resin for
DLP systems with 385 nm LED for the manufacturing of dental
indirect bonding trays. RapidShape DII series and Asiga MAX UV
are appropriate printer. For the post curing of FotoDent® IBT built
parts, the light curing units PCU LED N , FotoDent® flash and Oto-
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flash G171 are recommended, which are optimal balanced to the
production process.
Indications for use
For manufacturing dental indirect bonding trays to place brackets.
Please note
• Due to the flexibility of the FotoDent® IBT material it is recom-
mended to built the object directly on the platform without
support structures in an horizontal orientation. Therefore, the
occlusal area of the indirect bonding tray has to be designed as
a flat surface without chewing surface structure. Details can be
found in the instruction for use of your design program.
• Due to different bracket shapes, please be aware of sufficient
fitting during designing IBT. If not the bracktes may fall out of
lower jaw IBT during placing IBT.
• To avoid damage of material quality do not expose the liquid
material to light under any circumstances. Variations from the
described manufacturing process may impair biocompatibility,
lead to modified mechanical characteristics and/or color
variations of the FotoDent® IBT material.
Processing
• During the application of FotoDent® IBT we recommend wearing
personal protective equipment e. g. suitable gloves, safety
goggles etc.
• Please see further steps within printer manual.
• Carefully pour FotoDent® IBT into the pre-determined container
of the production unit.
Dreve Dentamid GmbH is not liable for any damages caused by
improper application of the material.