Glossaire - Desoutter MULTICVIL II Manuel Opérateur

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Issue no: 04

13 - GLOSSAIRE

Angle de sécurité
Arrêt externe
Bande passante
CAZ
Charge nominale
Coefficient charge
nominale
Coefficient facteur de
réduction
Couple de sécurité
Cycle
Cycle autotest
Ergo–stop
Machine
C'est une valeur d'angle qui provoque l'arrêt de l'outil lorsque celle-ci est atteinte alors
que toutes les autres conditions d'arrêt ont échoué. Cela s'applique aux stratégies où
la grandeur d'arrêt est autre que l'angle. Il permet de protéger l'outil ou l'assemblage
en cas de défaut.
D'une manière générale, l'arrêt de l'outil se produit lorsque la grandeur sous
surveillance (couple, angle, pente) est atteinte. C'est un arrêt interne. Il est possible de
provoquer l'arrêt de l'outil par un évènement externe issu d'un automate par exemple.
Dans ce cas, la fonction "arrêt externe" doit être activée et l'entrée "arrêt externe" doit
être raccordée à la source de l'événement. Les arrêts internes ne sont plus actifs.
La bande passante d'un système s'exprime en Hertz. C'est l'aptitude d'un système à
réagir plus ou moins rapidement ou à éliminer (filtrer) plus ou moins les parasites. Pour
la majorité des applications de vissage, il est défini une bande passante de 128Hz
permettant un compromis entre vitesse et filtrage. Lorsque l'on diminue la bande
passante, le système filtre davantage (élimine davantage les parasites) mais il est
moins rapide, ce qui peut entraîner unedifférence entre le couple appliqué et le couple
mesuré par le système.
C'est une Commande Automatique de Zéro. Cette opération consiste à mesurer le
signal résiduel du capteur (offset) lorsque celui-ci est hors contrainte, de le mémoriser
puis à le retrancher de la mesure. Cela permet d'afficher un couple nul en absence de
couple appliqué.
La "charge nominale" est la valeur du couple pour laquelle le capteur délivre le signal
"sensibilité". Cette donnée est mémorisée dans l'outil. Le coffret vient lire la charge
nominale à chaque mise sous tension et à chaque changement d'outil afin de calculer
en permanence la bonne valeur de couple. Cette donnée peut être visualisée mais ne
peut être modifiée.
Ce coefficient est utilisé lorsqu'un sous-ensemble mécanique est ajouté à un outil
standard et lorsqu'il modifie le couple de sortie de l'outil. C'est le cas lorsqu'un étage
de réduction supplémentaire est placé après le capteur de couple. La valeur de couple
affichée est la valeur de couple mesurée par le capteur de l'outil, multipliée par ce
coefficient.
Ce coefficient est utilisé lorsqu'un sous-ensemble mécanique est ajouté à un outil
standard et lorsqu'il modifie la réduction mécanique globale de l'outil. C'est le cas
lorsqu'un étage de réduction supplémentaire est placé sur l'arbre de sortie de l'outil.
La valeur de l'angle affichée est la valeur de l'angle mesurée dans le cas où l'outil est
standard, multipliée par ce coefficient.
C'est une valeur de couple qui provoque l'arrêt de l'outil lorsque celle-ci est atteinte
alors que toutes les autres conditions d'arrêt ont échoué. Cela s'applique aux
stratégies où la grandeur d'arrêt est autre que le couple. Le couple de sécurité permet
de protéger l'outil ou l'assemblage en cas de défaut.
Un cycle est un programme de vissage constitué de plusieurs phases enchaînées,
chaque phase étant adaptée aux différentes étapes du cycle de vissage. Selon les
systèmes, il est possible de pré-programmer et de sélectionner un ou plusieurs cycles
de vissage. Ceci permet à un même outil d'exécuter des vissages avec des réglages
différents.
Il est possible d'exécuter un cycle d'autotest pour vérifier régulièrement le bon
fonctionnement à vide de l'outil. Ce cycle d'autotest peut être n'importe quel cycle
parmi les cycles de vissage ; seule sa programmation est particulière pour vérifier
que l'outil exécute un angle donné et que le capteur de couple donne des indications
correctes. Cette fonction est conseillée pour les machines automatiques.
Lorsque cette fonctionnalité est activée, l'à-coup ressenti par l'opérateur en fin de
serrage est atténué.
Une machine est un regroupement d'outils qui fonctionnent ensemble d'une manière
synchrone. La machine la plus simple est composée d'un seul outil. Le nombre
maximum d'outils dépend du système. Un compte rendu global est élaboré pour la
machine.
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MULTICVIL II
10/2018