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Incidents de fonctionnement
Informations générales
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DANGER ! Vous devez faire appel à des spécialistes en cas de dépannage, car c'est un travail dangereux ! Il peut être
nécessaire de laisser le pulvérisateur en marche, afin de procéder au dépannage.
Les incidents de fonctionnement ont souvent les mêmes causes :
• Une fuite d'aspiration réduit la pression de la pompe et peut interrompre complètement l'aspiration.
• Un filtre d'aspiration bouché peut dégrader l'aspiration ou l'interrompre et empêcher la pompe de fonctionner
normalement.
• Un filtre de pression obstrué augmente la pression dans le circuit de fluide situé en amont du filtre de pression. Cela
peut déclencher le clapet de sécurité.
• Des filtres de rampe ou de buses obstruées augmentent la pression dans le manomètre, mais réduisent la pression des
buses.
• Des impuretés aspirées par la pompe peuvent empêcher les vannes de fermer correctement, réduisant ainsi le débit
de la pompe.
• Un mauvais remontage des éléments de la pompe, en particulier des coupelles de membrane, provoque des prises
d'air ou des fuites et réduit le débit de la pompe.
• Des composants hydrauliques rouillés ou sales sont synonymes de mauvais branchements et d'usure prématurée.
• Une batterie mal chargée ou défectueuse peut provoquer des défaillances et un comportement erratique du circuit
électrique.
Vérifiez donc TOUJOURS que :
• Les filtres d'aspiration et de pression sont propres, tout comme les buses.
• Les conduites ne présentent ni fuite ni craquements, tout particulièrement les tuyaux d'aspiration.
• Les bagues et joints toriques sont en place et en bon état.
• Les manomètres sont en bon état de marche. La précision des dosages en dépend.
• Les unités de commande fonctionnent correctement. Contrôlez à l'eau claire.
• Les composants hydrauliques sont propres.
• La batterie du tracteur et ses raccordements sont en bon état de marche.
7 - Dépannage
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