Die Bemessungswerte (Nenndaten) können dem Typen-
schild entnommen werden.
Die Nennleistungsangaben beziehen sich auf:
•
eine Umgebungstemperatur von -20°C bis 40°C
•
eine Medium-Temperatur von maximal 40°C,
•
Dauerbetrieb S1 und
•
Bemessungsversorgungsspannung
Die Anschlussleitungen sind ausgelegt für den Bemes-
sungsbetrieb bei:
•
einzelne Verlegung,
•
dauerhaft untergetaucht und/oder auf Flächen und/
oder an Luft angebracht und
•
bei einer Umgebungstemperatur von maximal 40°C
Bei Abweichung zur Verlegungsart und/oder zur Umge-
bungstemperatur der Anschlussleitung sind die am Ein-
satzort geltende Normen und Vorschriften zu beachten.
Bei Abweichung zur Betriebsart und/oder zur Bemes-
sungsversorgung sind die Toleranzen gemäß DIN EN
60034 zu beachten und die Anpassung der Installation
entsprechend der am Einsatzort geltenden Normen und
Vorschriften umzusetzen.
Zu beachten:
Die Bedingungen am Einsatzort müssen allen Leistungs-
schildangaben entsprechen.
Bei Unklarheiten muss vor Inbetriebnahme Rücksprache
mit dem Herstellerwerk gehalten werden.
3.3.2. Motor
Der Drehstrom-Asynchronmotor besteht aus einem Sta-
tor und der Motorwelle mit dem Läuferpaket. Die Leitung
für die Stromzufuhr ist für die maximale mechanische
Leistung gemäß Kennlinie oder Typenschild der Pumpe
ausgelegt. Die Kabeleinführungen sowie die Leitung sind
druckwasserdicht gegenüber dem Fördermedium versie-
gelt. Die Wellenlagerung erfolgt über robuste, wartungs-
freie und dauergeschmierte Wälzlager.
Alle Motoren sind auch in explosionsgeschützter Ausfüh-
rung nach ATEX Ex II 2 G EExd lieferbar.
Allgemeine Motordaten
Service Faktor
1.15
Betriebsart bei
S1
untergetauchtem
Motor
Isolationsklasse
H (180°C)
Schutzart
IP68
Standart Kabellänge 10 m
Wellenabdichtung
Siliziumkarbid / Siliziumkarbid (motorseitig),
Gleitringdichtung
Siliziumkarbid / Siliziumkarbid (mediumseitig)
Lagerung
ein Rillenkugellager (oben),
ein zweireihiges Schrägkugellager (unten)
10 | DEUTSCH
3.3.3. Überwachungseinrichtungen
Das Aggregat ist mit verschiedenen Überwachungs- Si-
cherheitseinrichtungen ausgestattet. Die folgende Tabelle
zeigt eine Übersicht der zur Verfügung stehenden Optio-
nen. Je nach Größe des Druckstutzens können Optionen
variieren.
Motortyp Motorversion
C...
Thermoüberwachung Wicklung
Thermoüberwachung Wicklung, Dichtungsüberwachung
C.../C
Ölkammer
C...EX
Thermoüberwachung Wicklung, Explosionsgeschützt
Thermoüberwachung Wicklung, Dichtungsüberwachung
C.../C EX
Ölkammer, Explosionsgeschützt
D...
Thermoüberwachung Wicklung
Thermoüberwachung Wicklung, Dichtungsüberwachung
D.../C
Ölkammer
D...EX
Thermoüberwachung Wicklung, Explosionsgeschützt
Thermoüberwachung Wicklung, Dichtungsüberwachung
D.../C EX
Ölkammer, Explosionsgeschützt
Temperaturfühler
In der Ex-Ausführung sind die Pumpen mit einem Tempe-
raturfühler-Satz in den Motorwicklungen ausgestattet.
Auf Wunsch sind Temperaturfühler auch für die Normal-
ausführung lieferbar.
Bei 1Phasen-Motoren in Normalausführung sind die Tem-
peraturfühler (wenn eingebaut) intern im Motor geschal-
tet, so dass kein besonderer Anschluss notwendig ist.
Nach Abkühlung schaltet der Motor automatisch wieder
ein.
Bei allen 1Phasen-Motoren in Normalausführung werden
die Anschlüsse der Temperaturfühler (wenn eingebaut)
über das Motor-Anschlusskabel nach außen geführt und
sind über die Aderenden T1 und T3 des Anschlusskabels
so im Schaltschrank anzuschließen, dass eine automati-
sche Wiedereinschaltung nach Abkühlung des Motors
gegeben ist.
Die explosionsgeschützten Ausführungen (1Phase und
3Phasen) besitzen ebenfalls einen Temperaturfühler-Satz,
der über die Aderenden T1 und T2 des Anschlusskabels
so anzuschliessen ist, dass nach Auslösen eine manuel-
le Rücksetzung erforderlich ist. Es sind selbsthaltende
Ex-Fühler anstatt der Standard-Fühler eingebaut, d.h. bei
Reihen-Schaltung zum Schutz können diese durch Trennen
der Pumpe vom Netz (Stecker ziehen oder Hauptschalter)
und Abwarten der Abkühlung zurückgesetzt werden.
Der Temperaturfühler-Satz muss in der Schaltanlage ange-
schlossen werden, dass diese bei Überhitzung abschaltet.