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XIII. Inspection et remplacement des pièces (suite)
REMARQUE : une couche épaisse de pâte à roder tendra
à arrondir les bords du siège.
(ii) Effectuer le rodage en exerçant un
mouvement oscillant dans divers sens, tout
en maintenant une légère pression sur l'outil
de rodage avec la main pour lui permettre de
reposer sur le plan du siège. Veiller à contrôler
le mouvement de l'outil à roder pour éviter
que le bord intérieur ou extérieur de l'outil
ne traverse le plan du siège. Si l'un des bords
vient à toucher le plan du siège, celui-ci peut
être rayé et/ou arrondi.
REMARQUE : veiller à ne pas dépasser le siège avec
l'outil de rodage, ce qui entraînerait une
irrégularité du siège.
(iii) Ne pas roder excessivement avec un outil de
rodage d'anneau sans rafraîchir sa surface
sur une plaque de rodage. Utiliser un nouvel
outil de rodage d'anneau si un rodage
supplémentaire est nécessaire afin d'éliminer
tout défaut de surface sur le siège. Pour finir le
rodage du siège, appliquer une fine couche de
pâte à roder #1 000 Grit sur l'outil de rodage
neuf et répéter le mouvement de rodage ci-
dessus.
(iv) Retirer l'outil de rodage d'anneau et essuyer la
surface de rodage avec un chiffon propre, non
pelucheux, en laissant de la pâte sur le siège.
Remettre en place l'outil de rodage d'anneau
et procéder au rodage comme décrit ci-dessus
mais sans ajouter de pâte. Répéter cette
opération jusqu'à ce que le siège présente
un état de surface à l'aspect « miroir ». Tout
défaut constaté, tel que des zones grises ou
des rayures, impliquera de répéter la procédure
entière de rodage jusqu'à l'obtention de l'état
de surface à l'aspect « miroir ».
© 2016 General Electric Company. Tous droits réservés.
Tableau 6 : Critères de remplacement du siège
Orifice
pouce
#1
0.125
#2
0.203
#3
0.250
#5
0.313
#4
0.313
#6
0.500
#Q
0.438
(v) Bien que la technique du rodage et de
« rectification » puisse être considérée comme
un art mécanique, il n'est toutefois pas
impossible à un mécanicien moyen d'obtenir
des états de surface adéquats avec un peu
de pratique. Ce manuel ne prétend pas définir
une procédure exacte pour tous les cas de
figure, certaines personnes pouvant obtenir les
mêmes résultats avec leur propre technique.
(vi) Les précautions et conseils suivants
permettront de faciliter le rodage de la tuyère
et / ou des plans d'appui de disque :
• deux (2) outils de rodage d'anneau
par soupape.
• Pâte à roder 1A Clover selon liste d'outils
• Pâte à roder 1000 Grit Kwik-Ak-Shun
selon liste d'outils
• Chiffons en coton propres, non pelucheux.
REMARQUE 1 : cette liste d'outils se trouve à la
section XV de ce manuel.
d. Avant de procéder au rodage de la tuyère et du
siège de disque, les bords d'attaque (diamètre
intérieur des plans d'appui) des deux doivent être
légèrement chanfreinés en procédant comme suit :
à l'aide de papier de verre à grain fin, rectifier
légèrement le bord intérieur et le bord extérieur du
siège de la tuyère et du siège de disque. Le but de
cette opération est de retirer les petites particules
métalliques ou les arêtes présentes au niveau des
surfaces à angle vif. Ne pas chanfreiner sur plus de
0.05 mm (0.002 pouce) à cet effet.
e. Le siège doit être remplacé si la cote D se situe
au-dessous des valeurs mentionnées dans le
Tableau 6.
D min.
mm
3.18
5.16
6.35
7.95
15.88
19.05
11.13
Soupapes de sûreté Consolidated* Manuel de maintenance Série 2700 | 23
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